手持式激光焊接机在电池制造行业有哪些优势?随着社会的不断发展，激光焊以其精密、的焊接广泛应用。在锂电池行业，锂离子电池或电池组的制作工序非常多，其中防爆阀密封焊、软连接焊、电池壳密封焊、模块和PACK焊等多个工序都是以激光焊为理想的工序。动力电池用于焊接的材质主要有纯铜、铝、铝、不锈钢等，手持式激光焊接机的适用材料广泛，可以进行焊接加工。 激光焊接一直是锂电制造过程中不可或缺的工序，各种材料大量应用于激光焊接，如不锈钢外壳、铝外壳、聚合物等。手持式激光焊接机所持有的高速度是其他焊接技术的，随着行业的不断发展，对激光焊接的效率和质量提出了更高的要求，光纤激光推动高速焊接，在焊接处可以实现低热输入和高凝固速度，有效控制混合金属焊接产生的凝固缺陷。 电池的结构通常包括钢、铝、铜、镍等多种材料，这些金属有可能成为导线和外壳等，因此无论是一种材料之间还是多种材料之间的焊接，都对焊接技术提出了很高的要求。手持式激光焊接机的技术优势是可焊接材质种类广，可实现不同材料之间的焊接。 激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作;其次，手持式激光焊接机可准确控制，聚焦光点小，高精度***，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，减少工时，降低成本;另外，激光焊接薄板材或细径线材时，不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰。 锂电池制造设备一般为前端设备、中端设备、后端设备三种，其设备精度和自动化水平将会直接影响产品的生产效率和一致性。而手持式激光焊接机加工技术作为一种替代传统焊接技术已广泛应用于锂电制造设备之中。 传统的电池制造技术在电池效果和成本预算方面，已不能满足电池应用范围。目前市市场对电池应用的能源储存和电池寿命的更高要求，对电池的重量和成本要求更低，制造过程中的挑战仍在解决中。
激光焊工艺在红铜电焊焊接使用的难题
现阶段工业生产生产中，稀有金属的使用量紫铜排行第二，仅次铝。红铜在房屋建筑工业生产、电气设备、机械设备制造等领域都拥有 广泛运用。红铜拥有 优良的导电性能和传热性，很好的塑性变形，便于压合和冷工作压力生产加工，伴随着生产制造要求的持续提高，红铜的运用也渐渐被拓展。 （1）难结合和多变性：因为红铜的热导率较为大，电焊焊接时发热量传输速率迅速，焊件总体的热危害区也大，难以将原材料结合在一起；又因为红铜的热膨胀系数非常大，电焊焊接遇热时，工装夹具夹持幅度不合理都是使资料出现形变。 （2）易发生出气孔：红铜电焊焊接时候发生的另一个关键难题是出气孔，尤其是深熔电焊焊接时更比较严重。出气孔的造成主要是二种情形致使的，一种是氢元素融解在红铜中而立即造成的扩散性出气孔，此外一种是氧化还原反应反映产生的反映出气孔。 昊胜激光器告诉你解决方案： 选用大功率的激光发生器再相互配合晃动电焊焊接头，在深熔电焊焊接时要光线搅拌溶池、扩张匙孔，有益汽体外溢，使电焊焊接全过程更平稳，溅出更少，焊后微出气孔更少。 焊接技巧： （1）电焊焊接时电焊焊接头的方向歪斜，以避免 长期性回返光损害激光发生器。 （2）激光器的输出功率一定要做到红铜的消化吸收值避免 光被反射面。 （3）激光发生器小芯径比能量比集中化易做到红铜的消化吸收值。 （4）晃动电焊焊接可提高电焊焊接的表层质量
昊胜手持式激光焊接机价钱决策要素
伴随着激光发生器的发展趋势，各种各样手持式激光焊接机也相继问世，手持式激光焊接机也在航空航天，车辆，船只，机械设备等领域获得有效的应用。此外，手持式激光焊接机的价位也是昂贵的。那手持式激光焊接机的价钱，一般是由哪些确定的呢? 依据所使用激光发生器以及工作方式的不一样，常见的激光焊方法有单脉冲激光焊接和接连激光焊接，前面一种首要用来点射固定不动接连和簿件资料的电焊焊接，电焊焊接时产生一个个环形点焊;而后面首要用以大厚件的电焊和激光切割，电焊焊接操作过程中生成一条持续焊接。危害激光焊实际效果的首要要素有焊材的挑选，手持式激光焊接机的挑选，生产加工操作台的挑选。实际上，绝大多数公司除开关注手持式激光焊接机的价钱，更在意的是它的特性，应用性及其手持式激光焊接机应用过后所产生的使用价值。
