慢走丝加工常见的工艺问题
如何防止慢走丝加工的工件生锈？
慢走丝加工用的工作液是去离子水，容易导致工件生绣。对切割时间长的零件，如果已切割完并露在外面的部分，较好能抹上防锈油加以保护；如果一块毛坯在工作台上装夹的时间长，隔天使用时，下班前应用压缩空气吹干工件上的水；切割下来的零件先擦干工件上的水，然后喷上防锈油；如果有喷砂机，可喷砂处理表面，如果没有喷砂机，可用弱酸浸一下，再用清水冲洗后迅速擦干涂油；现在有一种专门的防锈液，添加在水中，可***工件的锈蚀。
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国内的慢走丝机为什么落后
为什么国产慢走丝机达不到国外同类水平?这是一个经常被一些同事谈论的话题。为什么“中走丝”有市场?那是因为慢走丝好，价格太贵，而且没有“”对慢走丝品牌的选择，虽然台湾有中档机器可选，但仍不能满足国内行业相关精密加工的需求。
从目前的市场行情分析来看，高、中、慢走丝机床主要是瑞士、日本制造，价格是从大势上呈下降的曲线，但下降的空间不大。往往只有在国内同类产品中，国外相关产品才会显著减少。
可以清楚地发现，我们在慢走丝制造人才培养上是一个倒退!从国内高校多年来，博士，硕士学术发表，许多的作品“处理”，不是理论，实际上远离现实，主要是在前任研究成果在“滚爬”，实际行走丝绸制造业水平的意义不大，甚至连半桶水，谈论如何指导!现在很多期刊都发表了那些，没有什么比简单的东西复杂，复杂的东西不懂玄虚，标题是不出来评价的，东西都不是创造出来的!!
能够得到***的支持，终是慢走丝能够与国外慢走丝竞争的动力。财政支持是一方面。现在我国并不缺钱，关键是如何引导企业从政策上愿意把钱、时间和精力投入到真正喜欢慢丝制造的项目中去。市场环境不能等待企业花很长时间，甚至几十年的时间来“研究和制造”!
国内从事慢丝行业制造的厂家很多，可以生产，但都是单打独斗，在产品水平上是慢丝的“入门机”，这一点还没有在市场上得到“很大的份额”，这些厂家基本上都是“靠自己”。也希望业内人士能多思考当前形势，集中精力解决关键问题，发挥各自优势，共享技术，不再面对庞大的需求，缓慢前行的丝绸市场“一片空白”!
慢走丝加工
精加工回路都是提高平直度的技术，被认为对厚件加工意义重大。
机床结构更加精密
为了保证的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：①控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形。②采用直线电机。响应度高，精密定wei可实现0.1μm当量的控制，进给无振动，无噪音，提高放电频率，保持稳定放电，慢走丝模具加工费用，两次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，降低温度变化对切割精度的影响。④采用固定工作台、立柱移动结构，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量变化的影响。⑤采用浸入式加工，降低工件热变形。⑥电机伺服，闭环电极丝张力控制。⑦对刀：采用电压调制对刀电源。对刀精度可达±0.005 mm，不损伤工件，不论干湿。
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