密度板喷粉-湖北速美(图)

涂装生产线上生产产量不符合设计导则：有些设计没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值生产能力。结果，输出达不到设计准则。

涂装生产线上处理时间不妥：一些设计通过减少处理时间来实现目标，以降低成本。常见的例子有：预处理过渡期时间不足，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时间，导致固化不良。油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分；固化后，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。

喷漆室的形式繁多，对不同工件的不同涂装要求，选择相适应的喷漆室，密度板喷粉，以达到不污染环境，提高涂层质量，安全，卫生等要求。 目前国内外普通采用水旋式喷漆室，尤其得到了汽车行业的青睐。它采用上送风下抽风结构，空气由空调装置送入，经多次过滤后均匀的进入室内，在底部没有捕集漆雾的特殊装置，除尽率可达99%，大大改善了工作环境，并保证涂层的质量。

涂装设备运行一段时间后，零件上会产生一些尘埃颗粒。这都是是净化过滤器已经充满灰尘并且没有及时清理。特别是在生产设备处于大灰尘的环境中，需要经常清洁过滤系统，否则会导致净化器等的堵塞。显然，设备维护维护得不好，不仅不保证涂层质量，还增加了维修成本维修成本成品废品率等，影响生产计划增加生产成本。设备管理越差，问题就越多。当您发现生产设备存在更多问题时，您应该保持警惕，看看设备管理方面是否存在漏洞。