目前，对于外压容器及真空容器，通常以内压(液压或气压)进行压力试验，这类容器的主要失效形式是失稳，气密性检测装置，考核指标是容器的刚度，压力试验的结果是对容器强度及致密性的验证。而外压及真空容器在内压试验时的受力情况与实际操作具有一定的差别，实际操作时，在外压作用下其材料和焊缝中可能存在的缺陷趋于闭合状态，除某些缺陷(如穿透性针)在外压作用下可能渗透外，会产生低应力失效，而其外压稳定性主要取决于容器的形状尺寸及制造偏差，即外压容器的稳定性要通过设计及制造来保证。
氦气检漏仪关键零部件集优采购，保证了系统的稳定性和可靠性；真空箱内氦气本底抑零，保证了检漏的准确性、；检漏仪应用制冷行业：冰箱、空调、汽车用空调、蒸发器、冷凝器、夺缩机、低温储槽。检漏仪优势特点：1。采用便携式设计，2。设备外型美观小巧，3。采用液晶触摸屏设计，4。有通讯接口，5。可以方便地将检漏数据输出。
检漏设备应在施工工作完成后进行本测试，测试完成后不得进行焊缝的修磨等。若设备被浸湿或有残余的液体都会影响毛细管的泄漏而影响测试结果的真实性。可先用氮气或其它惰性气体将设备压力提高，然后用纯氦气或氦气混合气把测试设备的内压增加至测试压力且应使设备内部至少含有10%-20%的氦气含量。检漏的方式是：链接被检化工管道和真空泵组以及检漏仪，用真空泵组把管道抽真空，达到一定真空度。
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