球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转,球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。
一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,粉煤灰球磨机参数,运转中发现问题应及时解决。
二)空运转试机正常即可进行负荷试运转,负荷试运转应分阶段进行,负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。







球磨机的发展问题
工作效率低:比如:在生产水泥的过程中,用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3,据统计,陶瓷球磨机参数,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低,据分析,水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分,重庆球磨机参数,约5%~7%,而绝大部分电能消耗于其他方面,主要是转变为热能和声能而消失掉,这是一项很大的浪费。
体型笨重:大型球磨机的总重量可大几百吨以上,这样一次性***必然很大。
我公司为适应各行业对超细粉磨的需要,针对超细球磨机重新设计了内部结构不仅物料研磨细度大幅提高,干式球磨机参数,并且设备的能耗显著下降,达到了降耗的目的。结构简单安装时可一次性吊放在基础平面上。超细球磨机由传动装置、回转装置、进料装置、出料装置、等主要部件组成。筒体内镶有耐磨衬板拆换方便,优化衬板和研磨钢球介质形状和材质,采用高强度材料制成的衬板具有良好的抗耐磨性,维护成本低。机器运转平稳,工作故障率低。主轴承采用国内新型的高精密高耐磨耐高温双列面滚子轴承,比普通球磨机可降低能耗达30%以上。出料装置采用易流式控制出料,可提高研磨粒度产量提高率可达15-20%以上。
超细球磨机的工作原理:
超细球磨机在工作时大块物料要先经过头破甚至是二破后,物料经由输送设备由进料装置送入料中空轴螺旋连续不断且均匀地进入超细球磨机一研磨仓,该研磨仓内有阶梯状衬板或波纹状衬板,研磨仓内安照一定比例填入不同规格研磨钢球,传动装置带动筒体转动产生离心力,并由衬板将钢球带到一定高度后再自由落下,与物料产生重击和研磨作用,此过程需要一定的时间经连续不断的撞击研磨。物料在一研磨仓达到粗磨后,细度达到合格的物料再经过单层隔仓板进入到第二细磨仓,细磨仓内的平衬板,及细研磨钢球,将物料进一步细研磨。较终合格的粉状物通过卸料箅板排出,完成超细研磨作业。
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