氢氧化钙设备的石灰消化原理是什么
氢氧化钙设备的石灰消化原理是什么呢?对于石灰的消化一般来说有一级预化器和二级消化器这两种装置，其主要作用就是将石灰消化成石灰乳或者石灰粉，下面就来跟大家说一说它的生产原理吧。
近年来，不断结合技术对氢氧化钙设备进行升级，石灰消化器优点，出了新型的石灰消化器，其生产工艺如下：
石灰从进料口进入型石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。型石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱。这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。
生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。也就完全的解决了氢氧化钙设备湿式除尘利用率低和二次水污染问题。
搅拌槽式石灰消化机组成及结构特点
搅拌槽式石灰消化机（化灰机）主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备，也可以将生石灰消化成石灰乳，它分单轴搅拌和双轴搅拌两类，每类又分串联式和组合式两种形式。每种都是由动力装置、搅拌槽体、搅拌轴、耐磨搅拌叶片、喷淋装置、除尘装置等组成。
该化灰机主要特点是当喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后，通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰消化。
一天生产500吨生石灰消化机具有对生石灰进行强力搅拌消化的作用，操作维护简单、消化、生产、消化后的消石灰粉的比表面积大、对环境卫生等特点，特别是对品质差的生石灰消化适应性强。
一天生产500吨生石灰消化机结构装置合理、操作方便、生产，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。一天生产500吨生石灰消化机工作原理是通过动力装置带动滚筒的回转，筒体的回转运动带动筒体的推料板、扬料板、阻尼板、粉尘阻隔板、等的转动来替代搅拌的消化方式。一天生产500吨生石灰消化机设备组成主要有料仓、破碎机、输送机、除尘器、仓壁振动器、闸板阀、螺旋给料器、石灰石化灰机、螺旋分级提渣机、水平皮带机、搅拌桶、控制系统组成。
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