由于高炉生产是连续进行的，一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300℃），炉衬材料用途，喷入油、煤或等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。
当中频炉炉衬出现损伤时，就必须对其进行修补，以延长炉衬寿命和防止由于炉衬损伤而造成事故。那么，如何正确有效的修补中频炉炉衬呢？1、出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补。可用不定形耐火材料推打修补，修补范围较大时要用木炭等烘干。2、侧壁开裂的修补一般 ，1m m以下的裂纹不需修补而可以继续使用;1 mm以上，特别是水平方向的裂纹必须修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后，久久中频炉用铁丝等工具填补。并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。
上料、配料系统：高炉上料是炼铁高炉系统中重要的一环，恩施炉衬材料，及时、准确的配料、上料是保证高炉产量和产品质量的前提。根据现代化高炉的要求，炉衬材料批发，上料控制系统需要实现自动上料及上料数据的报表打印，体现系统稳定性、***性和经济实用性，因此从设计的初级阶段到完成应用阶段，需要一直采用***的控制方案和硬件控制系统，才能终完成了这一重要的系统。
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