支座选材
目前国内网架支座产品大多为钢件制作，球型钢支座，支座内含有不锈钢板、聚四氟乙烯板用于实现支座的位移，设置一块球冠衬板，利用球面的转动实现支座的转动。不锈钢板和聚四氟乙烯板的滑移面已经应用成熟，使用年限均可达到与建筑物同寿命。由于目前支座主体钢件为铸钢产品，优先按与结构钢材材质相同原则选取，同时兼顾材料的可焊性，可参照CECS235：2008《铸钢技术节点技术规程》中对可焊性钢件材性能选用要求选取。
柱面网壳结构是一种广泛应用于工业与民用建筑的空间网格结构形式，如:候机(车)大厅、文体场馆、厂房、干煤棚等。目前对此类结构常用的施工方法有:高空散装法;高空滑移法;分条分块安装法;整体吊装法;整体提升法;整体顶升法[1-3]。这些施工方法各有特点，但不同程度地存在以下问题:临时支撑脚手架用量大，施工周期长，施工成本高，高空作业量大，施工安全性差，安装累计误差引起施工次应力，从而影响施工质量，高空吊装对位拼接困难，吊装或提升临时支撑架的安全隐患大，网架屋顶球型钢支座，顶升装置的稳定与可靠性差等。针对以上传统施工方法的不足之处，本文提出一种以支座水平滑移方式使柱面网壳结构快速成型的施工()新方法[4]，钢结构球型钢支座，并对其进行了施工全过程力学分析。1原理与技术特点该施工方法的思想是:把要建成的结构先变成机构进行装配和施工成型，施工成型后再把机构变成结构。施工流程如图1所示。将柱面网壳分成2段进行分组装配，2段相接处的铰节点C搁置在临时短支撑柱上，其中A端固定铰支座与基础连接，B端滑动铰支座在液压爬行器作用下，在地面向固定铰支座A方向作水平滑移运动，直至到达支座B的设计位置，铰节点C亦到达其设计标高。
