攻丝机你真的会用吗？快来学习下这些技巧吧！
1、工件材料硬度不均会局部出现硬颗粒。敲击时，扭矩增加。如果攻丝扭矩超过某个值，则需要将攻丝反转并退出。否则，水会断裂。通常情况下，丝锥可以穿透材料的这一部分并继续。
2、出油性能不符合工艺要求。使用非特种油(例如机油和植物油)作为自攻油容易产生毛刺和其他不良情况，并且自攻的寿命也将大大缩短。
3、进给速度太快，转矩太大。建议使用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机的速度不要太快。
4、底孔直径与丝锥不匹配。攻丝时，丝锥需要切割的部分不可避免地会增加，这会导致丝锥断裂。建议根据丝锥的类型和丝锥的材料选择正确的底孔直径。
如何有效控制攻丝机钻孔的度
1.使用备用丝锥时，请根据丝锥的尺寸调整高低档和速度，以防止因转速过高而损坏丝锥，以及因转速过低而降低工作效率。
2.正确使用自攻油，攻丝油的质量直接影响攻丝效果，确保攻丝润滑顺畅。
3.敲击时，间歇检查敲击的清晰度，如果遇到牙齿缺失，切屑粘滞或切屑清除不良的情况，则应根据情况检查并更换丝锥。
4.敲击时请注意敲击声音，如果声音异常，请立即停止机器进行检查。
5.攻丝工件的安装牢固可靠。
6.如果由于去除不良屑而导致丝锥停止旋转，请使用退出按钮及时向前和向后运行。
7.保持设备的所有部件整洁，驱动器控制面板的反转按钮导线和插头整洁干净。
8.分接卡盘具有过载保护功能，当攻丝超过额定扭矩时，可调节安全离合器将被分开以避免损坏电线。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、丝锥有效截面积过小，导致单位截面积承载力过大，超过丝锥强度极发生的断裂。
2、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。
3、热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。
4、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用丝锥，如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。
