1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、磨削及刮研处理，配合强制润滑，提，延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的***运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床设计符合***工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
高强度“大弯脖”式床身使该铣床切削能力更强，稳定性更高，造型更大气。
主电机采用无级调速，功率大，动力强劲。
X、Y、Z三方向均可自动进给 。
X、Y、Z三向进给导轨集中润滑
X、Y、Z三向导轨超音频淬火
主要技术参数 X5032K
主轴锥度(mm) 7;24 ISO50
主轴端面至工作台距离(mm) 60~420
主轴孔中心至***平面距离(mm) 400
主轴转速范围(r.p.m) (12级) 40~1300
工作台尺寸(mm) 1370×320
工作台行程(mm) 机动780×320 手动800*320
电动机功率(kw) 3
外型尺寸(mm) 1600×1700×2100
机床重量(kg) 1900/2000
