




塑料再生造粒机是一种典型的周期性变动负荷设备,一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等阶段,对于其液压系统来说,每个阶段对压力、流量的匹配各不一样,安庆造粒机,而油泵电机的功率是根据其运行过程中大负荷配备,但是,塑料再生造粒机一个生产周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大,其它工作阶段电机负荷一般较小,特别冷却过程其负荷几乎为零。塑料再生造粒机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗严重,电能利用率只有比较低,因此,其节电空间比较大。而节电起器能实现软起动和无级调速,造粒机螺杆,从而达到电机的输出功率与其负荷相匹配,与塑料再生造粒机整个工艺完全吻合,在不影响生产效率的前提下实现节能,节电率非常高。
塑料造粒机是塑料加工工厂常用的一种机械设备。如挤塑料管,加上辅机可以吹制中空制品和塑料薄膜等。它的电气部分有些和注塑机是相同的,如加热圈、热电偶温度计、晶体管或电子管温度控制仪、电磁阀、继电器等等。
在生产过程中也要根据工艺要求对速度进行小范围调节。在出现故障时,则要立即减速,以便迅速排除故障,而又不致产生大量废品。故对驱动螺杆的电动机要要求能调速的,即要采用调速电动机。
直流电动机的调速性能很好,但需要一套可控的直流电源 ,在目前广泛使用的可控硅整流器完满足它的要求。
从总体上,单螺杆造粒机向着髙速、、化方位发展趋势。 双螺杆造粒机上料特性好,适用颗粒料生产加工,且比单螺杆造粒机有更好的混炼胶、排气管、反映和自洗作用,特性是生产加工耐热性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近几年来海外双螺杆挤出机早已有挺大的发展趋势,对辊挤压造粒机,各种各样方式的双螺杆造粒机已通用化和技术化,生产制造的生产商也较多,大概归类如下:
(1)按二根中心线相对,塑料再生造粒机,有平行面和锥型之分;
(2)按二根挤出机螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分;
(3)按二根挤出机螺杆的转动方位,有同方向和异向之分,在异向中又有向内、向外之
分;
(4) 按挤出机螺杆转动速率,有髙速和低速档之分;
(5)按挤出机螺杆与料筒的构造,有整体化和组成之分。
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