钢板喷塑板喷塑-兰溪钢板喷塑-东森金属表面处理(查看)

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塑料喷涂工艺流程：退火除油消除静电、除尘喷涂烘干：

1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，兰溪钢板喷塑，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。钢板喷塑

4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还需要喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min

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东森喷塑与您分享在烘烤炉中，烘烤固化时间未达到粉末涂布所需的烘烤时间。在粉末涂料的烘烤条件下，烘烤时间是指涂料达到烘烤温度后计算的烘烤时间，而不是指在放入烘烤炉中后涂料开始的时间。当待涂覆的材料较厚时，悬挂的部件越多，待涂覆物体的热容量越大，并且物体被加热以控制温度所需的时间越长。在一定长度的烘烤炉中，钢板喷塑工艺，当输送链的速度恒定时，有效烘烤时间较短。如果有效烘烤时间不够，涂膜的固化不完全，并且涂膜的物理和机械性能不令人满意。因此，在粉末涂装中，使用炉温跟踪测试仪测量烘烤炉中满载条件下涂层物体的温度变化，以确定合理的烘烤固化温度和时间，从而确保涂膜。完全固化，同时还确保了薄膜的物理和机械性能。

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喷塑加工是现代金属表面广泛应用的技术。遍布所有金属产品着色，尤其是汽车制造业及家具、日用品等行业，几乎处处都能见到。其技术特点是将在的喷塑设备上产生的静电传导到所需工件上，用喷喷出160-180目的塑粉，通过工件表面的静电吸附塑粉，在经过180℃-220℃的烘烤，工件表面便形成了牢固均匀鲜艳的无味保护层，钢板水箱喷塑，如汽车的外壳。

喷塑加工特点是结构简单，钢板喷塑板喷塑，造价低，便于操作，一般设备出厂时配备两个或两个以上的除尘箱，便于用户更换塑粉色彩。但由于静电喷塑炉是连续生产设备，一般设备每日的喷塑量都在200㎏以上，大型的喷涂设备日喷塑量按吨计算，翼柱式过滤装置喷涂初期还能有一定的效果，但经过3-4小时后，由于翼柱式过滤材料被堵，反吹效果逐渐降低，厂房内二次污染就会发生，现常州喷塑加工厂家解决的方法普遍采用喷塑隔离法，既把喷塑间与生产间隔起来以避免污染环境。