铝合金热处理-豪特机械制造***保障-铝合金热处理真空炉

渗碳只能改变零件表面的化学成分。为了使零件获得外部硬度和内部韧性，还必须进行淬火和低温回火，以提高钢的韧性，稳定零件的尺寸。根据工件的组成、形状和机械性能，通常采用以下铝合金热处理方法。

1)直接淬火+低温回火。

取出零件自铝合金热处理炉进行直接淬火，然后回火以获得表面所需的硬度。直接淬火有两个条件：奥氏体晶粒度超过5-6级；渗碳层中没有明显的网状和块状碳化物。20crmnti和其他钢大多在碳化后直接淬火。

2)预冷直接淬火+低温回火。

预冷的目的是减少零件变形，减少碳化物沉淀导致表面残留的奥氏体。预冷直接淬火表面硬度略有提高，但颗粒没有变化。预冷温度应高于Ar3，以防止铁素体在心脏沉淀。温度过高会影响预冷过程中碳化物的沉淀，增加残留的奥氏体量，增加淬火变形。

3)一次加热淬火+低温回火。

将渗碳件快速冷却至室温，然后再加热淬火和低温回火，铝合金热处理，适用于淬火后对心脏强度高、韧性要求好的零件。

表面铝合金热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的材料，采用760~780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加铝合金热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，铝合金热处理材料，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。

为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛中加热，从而获得光亮的表面铝合金热处理效果。此外，还要注意尽量缩短转移时间，否则会影响时效后的铝合金热处理效果。

（1）真空铝合金热处理节能，经济性好。真空铝合金热处理与常压铝合金热处理相比可以节约能源，因为真空铝合金热处理炉具有良好的保温效果，热损失较少，降低能耗。许多真空铝合金热处理设备（如真空电阻炉）可用于各种真空铝合金热处理，如真空退火、真空淬火、真空渗碳、真空钎焊、真空及时性等。真空铝合金热处理炉可完成机械化、自动化，节省人力和时间，然后降低产品成本。

（2）真空铝合金热处理可以完成环境保护。与常压铝合金热处理相比，真空铝合金热处理在封闭环境中处理，铝合金热处理厂，环境清洁，废弃物排放少，环境污染少。真空铝合金热处理炉外壳水冷，无热影响，。