1.上料架：切割开始前需要人工把管材整捆吊运至置料架上，人工包装拆除，依次多支摆放至管材自动传送机构上。
2.管材依次摆放在输送平台上，管材输送装置能够将管材根据要求每次一根平稳规则的转移到送料机构上，根据管材自动进行补充待命。
3.送料机构将根据信号，自动将等待区管材转移至自动送料机构上，其他管材自动填补移动到材料位置，激光切管机公司，保证能够连续的运转。
4.管材***校准系统根据需要对管材位置进行校准整齐（管材物料摆放时不得超出送料机构外侧）；
5.送料结构根据信号自动将管材送至机床物料（升降式）搁置系统（每次输送一根管材）；
6.送料机构接收到搁置完毕信号及时退回，同时A旋转夹爪装置根据信号进行移动——夹紧——推进至B旋转盘，进行切割；
7.物料搁置系统根据A旋转夹爪装置的进行距离自动升降避开碰撞；
8.A旋转夹爪装置前进至B旋转支撑盘中间限位位置时，C旋转夹爪装置自动运行至B旋转盘右端，延续尾料切割，以此保证管材的整体切割，激光切管机器，基本为零尾料；
9.自动升降式接料系统，升至距管材旋转度15mm处，在管材切断的同时接住工件，避免工件自然坠落时因管材自重，全自动切管机供应，切断点缺口过大，或则掉落变形；
10.自动升降式接料系统接料完成后，自动下降至固***置，同时接料盒产生倾斜，苏州切管机，工件随即自然滑落至地面物料收集斗；
11.送料机构待命在前一根管材未切割完毕前备料准备完毕，待命进行下一根管材加工的运行程序。
早在上世纪 70 年代，激光就被用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。
未来几年里，激光切割在精密加工和微加工领域的应用同样会获得实质的增长。
激光切割
当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。
金属管材全行程自动激光切割下料对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，在机械结构上采用的双驱气动卡盘旋转机构（主动轴W、从动轴W1），左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动，将管材夹持住，通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工，右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动，可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。
苏州切管机-全自动切管机供应-苏州科晟恒(推荐商家)由苏州科晟恒激光科技有限公司提供。苏州科晟恒激光科技有限公司是江苏 苏州 ,机械加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在苏州科晟恒***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创苏州科晟恒更加美好的未来。
