




钢筋混凝土水泥管,分柔性接口,刚性接口。柔性接口及刚性接口,承插管,都有企口接口形式。规格200-3500。每节管,按长度不同,重量也不同。长度一般分为2000长、2500长、3000长等几种。
裂缝荷载、***荷载。按一级,二级,三级管,级别不同,力值不同。壁厚也不同。比如,水泥承插管,1350三级管,壁厚135,裂缝122、***荷载183。
成形后水泥管节内壁出现收缩裂纹分析,混凝土承插管,以及注意事项。
成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后,承插管厂家,没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工,并注意逐渐降速即可解决。为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹,还应注意:①搅拌要均匀②严格控制水泥含量③不得使用落地混凝土。
??涵管安管的质量控制
??1.正确计算管道铺设长度:根据规范,确定两个检查井之间的管道铺设长度、管道伸入检查井的长度以及两个管道管端之间的预留空间。在安管,过程中,应严格控制,防止管头过长时间露出井壁或缩入井壁。
??2.严格控制管道的直线度和坡度。以下措施可随时采取和检查:进行安管时,边线应挂在管道半径处,线路应收紧,不得放松;调整每根管道的中心线和标高时,用石块将垫层支撑牢固,相邻两根管道不得错开;在浇筑管座前,先用与管座混凝土同等级的细石混凝土将管道两侧与平基相接的三角形部分填平,然后同时浇筑两侧混凝土。
??界面质量控制。
??1.严格控制抹灰带的施工质量。水泥砂浆应按配合比切割,计量准确,搅拌均匀,保证砂浆的强度和和易性。抹灰前,凿除管道抹灰部分的外壁,冲洗干净,并一起刷水泥浆。管径大于400mm时,分两层抹灰;管径小于等于400mm时,可抹一次;对于管径大于或等于700毫米的管道,当
??1.严格控制回填土质量。回填土不得含有大于l0cm的碎砖、石块、混凝土碎块和硬土块;填料的含水量应接近含水量。还土前,应进行轻标准击实试验,以测定其含水量和大干密度。回填时,罐内不得有积水,不得回填淤泥、腐殖质、冻土或有机物。
??2.严格控制每层回填土的厚度。沟槽回填应分层夯实,每层厚度不大于30cm,每层填土的密实度应按规范检验,合格后方可继续回填;管道两侧要求同时填土,两侧高差不大于30cm。
??3.严格控制回填土的密实度。管沟密实度不得低于90%;顶部50厘米的密实度应在85%至88%之间,以防止压坏管道和盖板:50厘米以上的管道项目的密实度应与路基的密实度相同。
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