二手陶瓷喷墨机批发「多图」

喷墨机的环境要求

①：喷墨房必须大限度保持封闭，在设备停机期间关好门窗，防止粉尘进入导致喷头堵塞，保证房间内部整洁，干燥，设备清洁并正常运行。

②：喷墨房保持空调开启及必要照明，保证室内温度在20-25摄氏度范围内，北方冬季天气寒冷而且昼夜温差巨大，必须注意温度变化，否则会导致加热器长时间工作及墨水结块凝固。

③：保持室内空气正压，防止粉尘进入。

④：设备必须保持24小时通电，若外部供电出现问题，断电时间不能超过5分钟（UPS电池会用尽），供墨系统意外停止时间不能超过15分钟，否则会出现墨水沉淀而有可能堵塞喷头内部甚至损坏喷头。

⑤：设备必须保持24小时通气，否则会导致不能自动清洗，出现断气情况需要尽快修复，并安排相关人员消除机器警报。同时保证压缩空气干净干燥，气压时刻保持在6公斤以上。

⑥：UPS必须工作在正常稳压状态，不能工作在旁路状态，否则失去保护作用。

⑦：需要及时发现并消除，因各种不稳定因素导致的警报，如墨水溢出等，若墨水循环系统长时间停止，会直接对喷头造成不可修复的堵塞和损坏。

⑧：保持设备内外部的干净，尽量保持设备上没有墨水残留，特别是电器元件（比如喷头和板卡）表面的清洁。据说，喷墨房环境做到如此标准喷墨机的使用寿命会增加一倍。能如此严格要求喷墨房环境，才算得上合格的喷墨管理人员。

喷墨机出现拉线情况应该怎么处理？

拉线是喷墨机在生产中的常见问题，或者说是一定会遇到的问题。它会直接影响产品的外观质量。严重时产品要作降级处理。拉线的情况一般有以下几种：

1、窄的(约0.1mm左右)白色拉线。其产生的原因一般有以下几种情况：

A、个别喷孔内堵塞喷不出来。这种白线如果不处理会一直存在。

B、个别喷孔斜喷，喷到旁边去了。所以旁边会出现一条较深的线条。

C、墨水中有气泡，二手陶瓷喷墨机批发，使图案有间断的小白线。

2、较宽(约2-3mm)深色拉线。

这种情况一般发生在喷头的重叠(交界)位置。一般是由于喷头内部墨水沉积，局部(一般在角部)密度增大(喷墨量一定时颜色变深)而造成的。这种产品缺陷，很难接受。也难以通过外部清洁去解决。

根据以上的分析，我们提出减少拉线的方案。

1、设法减少喷头内部沉淀或堵塞。

A、对于有循环设计的喷头，应合理设计供墨系统，特别是墨水过滤，排色系统。确保墨水不沉淀及墨水内气泡及时排出。

B、对于无循环设计的喷头，在不生产时，必需不间断喷墨，减少因墨水不流动不消耗而引起的堵塞。当然，这会造成一定的浪费。

2、合理设计废墨回收系统，防尘、除尘、除水泡系统。减少喷头外堵的可能性，减少清洁喷头的占用时间。

3、设计喷头自动清洁系统，定时清洗喷头。

陶瓷喷墨打印机的工艺流程

一、 清洁瓷砖

二、 喷涂层（光油）

1. 涂层成分分别是：光油2，稀释剂1；固华剂1

2. 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1；

3. 涂层配比比例是光油：固化剂：稀释剂（2：1：1）；

4. 涂层需用300目网布过滤一至三遍；

5. 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志；

6. 喷涂层需用大口喷***（W-7）；

7. 喷完涂层后需平放10至20分钟，让涂层自然干表面流平之后即可打印；

8. 涂层一般需在0.25至0.5小时以内喷完，未喷完的涂层必须倒掉；

三、 打印

1. 打印前必须测喷嘴，确认打印机正常出墨；

2. 打印前必须查看玻璃表面涂层是否流平，是否光洁无杂志；

3. 打印前必须开空调，房间温度一般在23℃以下，湿度在75%以内;

4. 打印完成之后必须查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象；

四、 烘烤

1. 打印完成之后必须让瓷砖放置5分钟以上再烘烤，开空调时可以放置30分钟；

2. 烘烤时一般是130℃烤10分钟；

3. 烘烤时180℃需烤5-10分钟，100℃需烤10-20分钟；

4. 自然干一般需放置2至4小时就可以了