由原武汉钢铁学院研制，巩义市第五耐火材料总厂生产的硅线石砖(H31)，红柱石在耐火材料中运用，也达到或超过国外J国H31的技术要求。该砖用于武钢3200m高炉。
根据硅线石砖(H31)的使用部位对硅线石砖的要求，在研制与生产高炉用硅线石砖(H)时须掌握以下几个问题:
(1)材料选择上。材料选用AlO-SiOz-ZrO，系富铝区，此处刚玉、莫来石是重要的一个系列。两个端元材料都有高温结构强度大或抗热震和抗侵蚀等特点。如果添加ZrO，组分，对抗侵蚀性更有利。
(2)显微结构控制。研究与生产耐火材料，显微结构是重要的问题。通过显微结构控制，改善和提高产品的性能。;牌号的硅线石砖，主要是在物相上控制:1)减少玻璃相量，提高制品的抗侵蚀性;2)增加晶相含量，尽量使制品成为全晶质结构。结晶相选用莫来石为主的莫来石刚玉复合材料，另外还有斜锆石(ZrO2)相。
(3)采用合理的颗粒级配及高压成型和加压振动成型，红柱石，以降低气孔率，提高强度。
根据以上对H31牌号硅线石砖研制与生产思路、采用莫来石-刚玉为骨料，硅线石为主要基质，类似高铝砖的生产工艺，在低于1550℃温度下煅烧，可制得高炉用的硅线石制品。
原山东耐火材料厂应用硅线石砖生产实例
山东耐火材料厂是我国开发高炉用硅线石砖较早的企业。该厂在剖析国外国线石砖的基础上，于1986年9月成功研制出符合要求的产品。
该厂生产的高炉硅线石砖用硅线石为基质，红柱石为原料做成的耐火材料，莫来石、矾土熟料、焦宝石熟料作骨料，加入适量结合黏土以适当的比例与颗粒混合，经混炼、高压成型和适当烧成温度而成。硅线石砖的烧成温度在1350~1400℃之间。这是工艺参数上的一大特色。烧成是在隧道窑中进行的。
综上所述，在高铝物料(矾土、莫来石等)中添加硅线石可以制得优zhi耐火材料。
1、耐火材料在铸造中的应用场合
1)熔化炉用耐火材料：电炉用耐火材料，冲天炉用耐火材料。
2)浇包用耐火材料。
2、对耐火材料的要求：
1)在高温条件下使用时，不软化不熔融，即应具有一定的耐火度;规定耐火度的低限为1580℃，低于这个温度即不属于耐火材料。
2)能承受结构的建筑载荷和操作中的作用应力，在高温下也不丧失结构强度。
3)在高温下，应体积稳定，不致产生过大的膨胀应力和收缩裂缝。
4)在高温急剧变化时，不致崩裂***。
5)对熔融金属、炉渣、氧化皮、炉气的侵蚀有一定抵抗作用，即具有良好的化学稳定性。
6)具有良好的耐磨性和抗震性能。
7)外形整齐，尺寸准确，保证公差不超过一定范围
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