君鼎窑炉设计建造-环保窑炉设计建设建造

按照JC/713-2007《烧结砖瓦能耗等级定额》标准，人工干燥、隧道窑烧成工艺形式，烧结砖企业的能耗等级定额，一级、二级和及格级的煤耗定额分别为15.2、17.6和23.2kg标煤优，节能窑炉设计建设建造，如采用发热量为6000kCal/kg的实物煤时，及格级的煤耗定额为27.1kg煤/t。在烧结砖生产中，准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量，所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。

（3）从出窑砖坯的迎风面看是否有附着在坯体的表面，明显地有一层，说明预热风中的含量大。

从干燥窑的风量控制上首先调节热风闸的开度；其次调整为干燥窑送余热风机的频率；焙烧窑窑尾的冷却风机（实际也是送氧风机）的频率，尤其是两侧风机必须控制；送热风机前管道上的兑冷风口的开启情况；离焙烧窑近的2-3排抽余热支管完全关闭。

（五）扩大干燥焙烧一体式隧道窑原料适用范围

由于干燥焙烧一体式隧道窑窑体较长，窑内压力和温度分布及变化较为复杂，环保窑炉设计建设建造，干燥带内部温度分层，节能窑炉设计建设建造，排烟排潮阻力较大，以及容易出现塌坯、炸坯、倒窑等问题，受到这些问题的制约，干燥焙烧一体式隧道窑必须保持稳定的热工焙烧制度和稳定的原料性能，平顶山窑炉设计建设建造，才能尽可能避免以上问题的出现，才能达到连续稳定生产的目的，因而对焙烧过程的控制与管理以及原料的选择和加工提出更高的要求，这不仅制约了其原料的适用范围，也使其原料适用性较差。