为适应制造业对机床加工精度愈来愈高的要求，高速切削主轴还应有较高的回转精度，通常要求主轴的径向跳动小于1um或 2um，定做非标主轴供应商，轴向窜动小2um，此外，主轴也要有足够的静、动刚度，以承受一定的切削负荷并保持高的回转精度。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
机床主轴部件是机床的关键部件，在它的前端部安装有卡盘、工件或刀具，定做非标主轴设计，直接参与切削加工;它的性能，尤其是低阶固有频率和端点动柔度对机床加工性能有很大影响。例如，中型 普通车床在不同激振频率的动载荷作用下，各部件反映在刀具与工件切削处的综合位移中主轴部件所占的比重大，主轴部件未处于共振状态下占30%～40%，处于共振状态下占60%～ 80%。
通常情况下，电主轴噪音大是轴承不好了的缘故。电主轴高速旋转，轴承非常关键；轴承是主轴电机高速旋转的的部件。轴承有异响，一般是轴承滚道缺油了。如果只是声音偏响，河南定做非标主轴，还可以将就着用用。但这个时候电主轴工作，应注意适当加大循环水量以提高冷却效果，尽量不要长时间运转，工作一点段时间，宜停下来降降温。
如果产生震动，一般就不要继续使用了。一方面，影响加工精度；另一方面，电机震动了，说明轴承的滚珠已经磨损严重，容易把轴承座磨损；而且这个时候如果继续使用，容易导致轴承发热，温度到一定程度，定做非标主轴厂，易造成轴承抱死，甚至线圈烧掉。此时电主轴修复成本较高，严重的，可以宣布主轴报废了。
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