




塑料挤出机按其挤出机螺杆数量可以分为单螺杆造粒机、双螺杆造粒机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆造粒机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出生产加工。双螺杆造粒机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、挤出机螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在料筒内停留长,混合均匀。 锥型双螺杆造粒机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼胶塑化性能好、颗粒料直接成型等特性,塑料再生造粒机,温度自控,真空排气管等装置。适用管、板、异形材等制品的生产制造。
众所周知,塑料废弃物品种复杂,而且很难建立统一的质量标准。因此,到目前为止,再生塑料颗粒既没有企业标准,也没有***、。可以肯定的是,只要对废旧塑料经过分类、清洗、粉碎后加工的再生颗粒,都有其一定市场价值,塑料造粒机,没有合格与不合格之分。
废旧塑料加工成颗粒后,依然具有良好的综合材料性能,可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产。由于再生塑料势突出,对辊挤压造粒机,效益明显,国内废旧塑料回收市场已渐成气候。
造粒机设备操作使用之开机
大多数可从挤出来物料的的表面来区分,3当料口出料均匀且塑比较好可来进行牵引人定型套。塑化的情况的区分需凭技术经验。即的表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出来料挤细到一定的程度不出现毛刺、裂口,具有一定弹性,黄石造粒机,这时代表物料塑化比较好。若塑化比较差则可应适当调整挤出机螺杆转动速度、机筒和换网器工作温度,直到符合要求为止。应按设备要求为止定期常规检查机械设备数据是否正常,4造粒机设备操作过程中。并填写设备记录单。按产品质量检验技术规范检杳颗粒产品的质量,发现问题及时的采取解决措施。
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