国内常用的配料方法有两种，丹江口炉衬材料，即容积配料法和重量配料法。 容积配料法是利用物料的堆比重，通过给料设备对物料容积进行控制，达到配加料所要求的添加比例的一种方法。此法优点是设备简单，酸性炉衬材料，操作方便。其缺点是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影响。所以，尽管闸门开口大小不变，若上述性质改变时，其给料量往往不同，造成配料误差。 重量配料法是按照物料重量进行配料的一种方法，该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料的。
焦炭在高炉中不熔化，只是到风口前才燃烧气化，少部分焦炭在还原氧化物时气化成CO。而矿石在部分还原并升温到1000～1100℃时就开始软化；到1350～1400℃时完全熔化；超过1400℃就滴落。焦炭和矿石在下降过程中，一直保持交替分层的结构。由于高炉中的逆流热交换，炉衬材料咨询，形成了温度分布不同的几个区域，①区是矿石与焦炭分层的干区，称块状带，没有液体；②区为由软熔层和焦炭夹层组成的软熔带，矿石开始软化到完全熔化；③区是液态渣、铁的滴落带，带内只有焦炭仍是固体；④风口前有一个袋形的焦炭回旋区，在这里，焦炭强烈地回旋和燃烧，碱性炉衬材料，是炉内热量和气体还原剂的主要产。
2、酸性炉衬：高纯度石英砂100份，镁砂粉5~6份，氧化锆0.08份，硼酸0.8~1.2份；其中高纯度石英砂按重量百分比。粒度为5- 9目的高纯度石英砂百分之15- 24，粒度为15-29目的高纯度石英砂百分之15 -26，粒度为35 - 39目的高纯度石英砂百分之15-24，粒度为45-50目的高纯度石英砂百分之10-19，粒度为60-70目的高纯度石英砂百分之5-7和粒度在200目的百分之8-9高纯度石英砂。
3、碱性炉衬：碱炉衬主要用于熔炼高锰钢，耐热钢以及球墨铸铁等，一般碱性炉衬由镁质耐火材料捣制而成，它主要由方镁石组成，在国内好的镁砂，其主要组成为: MgO达百分之90；CaO小于百分之3.8;SiO百分之24;FeO和A1203均为百分之1.4左右。
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