




下降炉料中的毛细水分当受热到100~200℃即蒸发,褐铁矿和某些脉石中的结晶水要到500~800℃才分解蒸发。主要的熔剂石灰石和白云石,以及其他碳酸盐和***盐,炉衬材料,也在炉中受热分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解温度分别为900~1000℃和740~900℃。铁矿石在高炉中于 400℃或稍低温度下开始还原。部分氧化铁是在下部高温区先熔于炉渣,中性炉衬材料,然后再从渣中还原出铁。
2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年耐火制品产量达2808.06万吨,约为“十五”末的3倍。截止2011年,炉衬材料批发价,中国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,炉衬材料哪家好,实现产品销售利润477.37亿元。但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。
冶炼设备:历史古老高炉是中国西汉时代(纪元前1世纪)熔炉。在纪元前5世纪中国中就发现铸铁出土可见该时代熔炼已经实用化。初期熔炉内壁是用粘土盖的,用来提炼含磷铁矿。西方早的熔炉则是于瑞典1150年到1350年间出现。这两国的熔炉都是自行发展摸索出现,没有互相传达关系。使用石炭的近代高炉出现于1709年。由于欧洲当时森林多用途砍伐导致木炭产量减少、开发使用石炭的炼铁法导致新技术出现,大幅增加炼铁效率。
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