缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。
工作原理编辑
通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，
双工位缩管机局部图
用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
注：我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，矩形管冲孔机，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。
使用方法
a将油泵和工作头用快速接头接好.
b选择好相应的上下模，先装上模后装下模，装上模时先将***螺丝拧出一定的位置后再装入下模，一定要放到位，再将***螺丝拧紧即可作业。
c放好工件，关紧油泵回油螺丝，板动手柄，成型冲孔机，直至工作完成后松开回油螺丝，如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间，否则工件会卡在模上。
价格
有两种，韶关冲孔机，国内和国外的。国内价格便宜几百的，几千的，h型钢冲孔机，但性能不是太好。国外的都几千块钱，性能好。
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国约瑟夫·布拉曼（Joseph Braman，1749-1814），在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第*台水压机。1905年将工作介质水改为油，又进一步得到改善。
第*次世界大*(1914-1918）后液压传动广泛应用，特别是1920年以后，发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间，才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers）发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁o尼斯克（GoContantimsco）对能量波动传递所进行的理论及实际研究；1910年对液力传动（液力联轴节、液力变矩器等）方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。
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