随着高分子复合着色材料的运用和发展，色母粒着色技术以其无三废污染、节约能源、着色高以及可满足客户复合功能需求的方便性，成为高分子材料着色的主流趋势。
色母粒是以合成树脂为载体，添加高比例的颜料和分散剂等助剂，注塑色母生产厂家，通过物理掺混、熔融混合、分散、挤出、切粒等工艺制得的一种新型高分子复合着色材料，主要应用在化纤行业以及塑料制品中。
注塑色母
耐光性和耐候性，许多的塑料管材会在室外使用，而且使用时间不同，注塑色母调配，有的长达数年，如果耐光性和耐候性不佳，管材的颜色不仅褪色很厉害，材料也会因老化而受损，万江注塑色母，所以选择色母粒时必须要考虑其耐光耐候性。
色母粒是如何生产出来的呢？可能，你经常使用到这种产品，那么你知道它是如何生产出来的吗？又是使用什么样的工艺来进行加工的，色母粒就是其中的一个，那么色母粒是如何生产出来的呢！下面让色母粒厂家的小编来为我们说说！可能你们觉得色母粒就是百把色素凝结成粒那么简单而已，其实色母粒的生产工艺非常的复杂，注塑色母哪家好，所以一般都采度用湿工艺，色母粒经过一系列的加工流程。
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
注塑色母粒广泛用于各种注塑产品中，但是塑料厂家该如何选择高质量的注塑色母粒呢？
注塑制品的性能、质量要求各不相同。因此，注塑色母粒的使用应根据特定产品的要求而定。色母粒在注塑加工和应用时要关注的特性指标有：颜色稳定性、分散性、耐热性、耐迁移性、翘曲变形、化学稳定性、安全性等。
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