污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备，其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查，目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当，长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵，效率明显低于D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大，无法在工况点运行。
3.安装调整不当，如叶轮出口与导叶对中偏移，螺杆泵转子，出口阻力增大使轴向不能平衡，进出管弯头、三通不合格等，严重影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换，加剧泄漏和摩
单螺杆泵是一种螺旋渐进容积式泵，单螺杆泵的主要工作部件：一根单头旋转的转子和一个通常用弹性材料制成的具有双头螺旋的定子，螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密闭空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆压力，并沿轴向移动。由于螺杆等速旋转，所以液体流出流量也是均匀的。也正是基于这种特性，单螺杆泵适合于以下各工况的工作： 1.输送高粘度介质：根据泵的大小不同，可以输送粘度从1mPas--3百万mPas的介质。
Ｂ、流体粘度对工况的影响The effect of B and fluid viscosity on the working condition随着流体粘度的增加，由于产生较高的压降使泵的排量下降。As the viscosity of the fluid increases， the displacement of the pump decreases as a result of high pressure drop.Ｃ、泵磨损影响Effect of C and pump wear螺杆泵的工作转速通常为40至500r/min，为减少由于磨损而带来的维修工作量，应当随流体的磨蚀性增加而降低泵的转速。研究表明，泵的磨损与流体流速成正比，但是低的转速对井下泵的使用寿命又产生不利的影响。The working speed of the screw pump is usually 40 to 500r/min. In order to reduce the maintenance workload caused by wear， the speed of the pump should be reduced with the increase of the abrasive wear of the fluid. The study shows that the wear of the pump is proportional to the flow velocity of the fluid， but the low speed of the pump has a negative effect on the life of the downhole pump.
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