水转印加工技术有两个非常重要的特点:一个是它基本不受产品形状的限制,水转印加工厂家,特别复杂或者面积特大,超长,超宽的产品也能装饰;另一个是它是比较环保的技术,残余物和废水都不会对环境造成污染。
水转印加工技术的缺点:水转印技术也有局限性,就是它的转印图文很容易变形,塘厦水转印,这与产品的形状有关,也与水转印膜本身的性质有关。
水转印是一种特殊的转移印刷新技术,经处理后成品膜质稳定,图纹清晰逼真、附着力强、色泽清新艳丽。
该技术可多色套印不规则部位。水转印分为水标转印和水披覆转印,水标转印主要是完成文字和写真图案的转印,通过水分解使文字和写真图案转移到待印物品上,图案及文字可由客户自行提供。





水转印斑马纹在喷光油前OK,喷好光油后花纹发白是什么原因
不良状况描述 生产风筒材质为PC,水转印斑马纹。在喷光油前OK,喷好光油后花纹发白。
原因分析 :
1.烤水时,水转印厂家,烤的不够干,底油不够干。加上光油的开油水比底油强 慢干点。造成咬底发白。
2.光油开油水过强,同时挥发性过慢。造成咬底色。
3.光油喷的过厚,导致挥发性慢。
改善措施 :
1.针对没有喷好的产品,重新烤一次。让他底油完全干后喷光油。
长久对策 1.烤的不够干可以增长烤油时间,同时可以根据可种塑材适当调高温度。
2.调整开油水。使他弱点,挥发性快点。
3.光油喷薄点。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
"七分制版,三分印刷”,可见版辊在印水转印膜中的重要性,很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的,下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因: ①油墨干燥太快; ②网坑太小,油墨不容易转移; ③网坑内壁不光洁。 解决方法: ①更换慢干型的溶剂; ②提高印刷速度; ③降低油墨粘度; ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净; ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因: ①版辊表面不干净; ②印版受到摩擦或挤压; 解决方法: ①每次印完后,及时用溶剂把版辊表面清洗干净; ②用干净的软布将版面擦干,水转印加工厂,不要留下***; ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油,在版辊表面均匀地涂一层,注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳; ④用薄膜(如用废印膜,务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好,再包上瓦楞纸,竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存;⑤库房z好不要安排在一楼,且要远离酸、碱等物品。
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