天津加工中心-诚耀科技(在线咨询)-天津数控机床

数控机床伺服系统的分类开环伺服系统开环伺服系统的驱动元件主要是步进电动机或电液马达，它不需要位置与速度检测元件，也没有反馈电路，只按照数控系统的指令脉冲进行工作，对执行的结果即移动部件的实际位移不进行检测和反馈。该系统的特点是结构简单，调试，维修，使用很方便，工作可靠，成本低廉，但其精度差，低速不平稳，高速扭矩小。因此一般用于轻载，负载变化不大或经济型数控机床上。闭环伺服系统闭环伺服系统是误差控制随动系统，它主要由位置比较环节，伺服驱动放大器，闭环电动机，机械传动装置和位移检测装置组成。闭环伺服系统的工作原理是，当数控系统发出位移指令后，经过伺服电动机，天津数控机床维修，机械传动装置驱动移动部件，直线位置检测装置把检测到的位移量反馈到位置比较环节，与输入信号进行比较，天津数控机床***，将误差补偿到控制指令中再去控制伺服电动机。系统的精度在很大程度上取决于位置检测装置的精度，因此系统精度高。但是，由于机械传动装置的刚度，摩擦阻尼特性，反向间隙等非线性因素对稳定性有很大影响，造成闭环进给伺服系统的安装调试比较复杂。再者，直线位置检测装置的价格比较高，因此多用于高精度数控机床和大型数控机床上。

数控机床的特点（1）能适应不同零件的自动加工。数控机床是按照被加工零件的数控程序进行自动加工的。当改变加工零件时，只要改变数控程序，不必更换凸轮、靠模、样板或钻模等工艺装备。因此，它的生产准备周期短，有利于机械产品的更新换代。（2）生产效率和加工精度高，加工质量稳定。数控机床可以采用较大的切削用量，有效地节省了机动工时。自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能使辅助时间大为缩短，而且不需工序间的检验与测量，所以比普通机床的生产率高3~4倍，甚至更高。同时，由于数控机床本身的精度较高，因此还可以利用软件进行精度校正和补偿；且数控机床是根据数控程序自动进行零件加工的，可以避免人为的误差，不但加工精度高，而且质量稳定。（3）能地完成复杂型面零件的加工。（4）工序集中，一机多用。数控机床，特别是自动换刀的数控机床，在一次装夹的情况下，几乎可以完成零件的全部加工，天津数控机床，这样既可以减少装夹误差，节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间，天津加工中心，还可节省机床的占地面积，带来较高的经济效益。一台数控机床可以代替数台普通机床。（5）数控机床是一种高技术含量的设备，导致数控机床的价格较高，而且要求具有较高技术水平的人员来操作和维修。尽管如此，使用数控机床的经济效益还是很高的。

数控机床是怎么工作的？ 随着伺服电机(伺服电机是能在一定范围内控制电机位置和转速的电机)技术的发展以及在数控机床上的应用，直接控制电机的转速变得方便快捷，基本上是无级变速，传动系统的结构大大简化，甚至出现了多环直接与执行器相连，省略传动系统的情况。这是当今机械设计领域的一种“直接驱动”模式。作为当今世界的机床制造大国，中国的数控系统在性能、功能和应用上都有了很大的进步。在这些因素中，低档数控系统几乎完全替代进口产品，中档数控系统在系列化、商品化和产业化方面成效显著。目前，数控系统已经突破五轴联动功能，并在六轴数控砂带磨床、五轴叶片铣床、车铣复合机床等设备上得到了应用。