高频淬火就是将金属物体加热到定温度,然后冷却,增加它的硬度,高频淬火的冷却方法方式有很多种,按冷却介质分类的高频淬火冷却方法有: 1、水冷高频淬火,水冷高频淬火的点是以水为冷却介质的高频淬火冷却,适用于低、中碳钢及低碳、低合金钢工件的运用; 2、油冷高频淬火,油冷高频淬火的点是以油为冷却介质的高频淬火冷却,高频淬火报价,大多数用于合金结构钢及合金工具钢工件; 3、空冷高频淬火,空冷高频淬火的点是以空气作为冷却介质的高频淬火冷却,适用于高速钢、马氏体不锈钢工件; 4、风冷高频淬火,风冷高频淬火的点是以强迫流动的空气或压缩空气作为冷却介质的高频淬火冷却,适用于中碳合金钢大型工件; 5、气冷高频淬火,气冷高频淬火的点是以N2、H2、He等气体为介质在负压、常压和高压下的高频淬火冷却,适用于在真空炉内的高频淬火冷却; 6、盐水高频淬火,盐水高频淬火的点是以盐类水溶液作为冷却介质的高频淬火冷却,适用于碳钢机低合金工具钢; 7、有机聚合物水溶液高频淬火,有机物聚合物水溶液高频淬火是以聚合物水溶液作为冷却介质的冷却高频淬火,可用于冷速介于水、油之间或代替油冷;
高频淬火介质冷却性能的评定
高频淬火介质冷却性能的评定,先后出现过热丝法、5秒钟法、端淬法、热膨胀法、磁性法、格罗斯曼( Gros***an)法(H值法)、冷却曲线法等,而目前应用的则是冷却曲线法。尽管冷却曲线法也存在一定的局限性,但相对比较直观,与实际高频淬火之间的关联性也较强,能够完整描述探头在高频淬火时的冷却过程,且操作简便,精度高。冷却曲线法的测试原理是:将测试探头置于可控温的加热炉内加热到规定温度,再迅速将其投入待测介质中,数据采集系统实时记录冷却过程数据,高频淬火液,经A/D转换后,由计算机对所得数据进行处理、运算,高频淬火炉,并输出到打印机,打印出完整的冷却过程曲线和冷却速度曲线以及数据报表。为了保证测试精度,常在数据处理和计算过程中增加多重杂波过滤及非正常数据修正系统以消除干扰。不同厂家生产的冷却性能测定仪依据的标准不同,河北高频淬火,因而测试项目也不同。如瑞士产IVF(包括国产的同类型)冷速仪依据IS0 9950标准,测试项目有:冷速(Vmax);冷速温度(Tvmax);300℃冷速(V300);850→600℃时间(t600);850→400℃时间(t400);850→200℃时间(t200)共6项。
4、高频淬火油的换油指标是什么 高频淬火油的更换是以具体老化程度而定的,而不是看用了多长时间。在使用过程中要定期取样分析,高频淬火油老化程度主要取决于基础油、添加剂及现场使用条件。 高频淬火油的般换油指标: (1)性温度下降超过40℃; (2)正常使用情况下水分超过0.1%(体积分数); (3)黏度上升超过15%; (4)光亮性明显降低。
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