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1.拌和机填料应按设计方案规定开展改良。
2.改良填料应拌合匀称。
3.掺入石灰粉的有机化学改良土一般有场拌合路拌二种施工方式。
4.路拌时尤其应留意拌合层与下承层的拌合对接。
5、开机后,常常留意搅拌机各构件的运行是不是一切正常,拌和***机时,常常查验搅拌机叶子是不是打弯、螺钉有无打下或松脱。
6、因为不会有旧料的运送难题,不用别的机械设备对旧料的靶松和粉碎,不用块状原材料的除去和粉碎,更关键的是施工全过程的一次性工作特性大大简化拌和机了施工程序流程,进而节省了施工時间。
7、保护生态环境由于旧料的运用大大减少了新型材料的生产量,也不会有旧料的运送和堆积难题。从源头上达到了生态环境保护的规定。
拌和机的施工步骤
1、拌和机对旧路结构状况实地调研,并摊铺试验路,以确立务必重塑的深层次和新集料的再加上量等制作工艺基本参数,长度不宜小于两百米。
2、拌和机工程施工前要将旧路路面清除干净整洁,并将旧路明显的地面塌陷、坑槽进行抹平处理。
3、人力资源或工业设备摊铺添加剂(混泥土、生石灰粉、新集料等),按方案设计的再加上测算每平方米的再加上量。拌和机的施工步骤:下承层提前准备→施工测量→原材料提前准备→摊铺→拌和→整平→辗压→健康***。在这其中,下承层提前准备、施工测量、辗压及健康***的工程施工方法和要求与厂拌法工程施工一样。
拌和机操作时的注意要求
1、拌和机应设定在平整牢靠部位,用方木垫起后胎抽,使车胎搁高空架,以防在启动时产生行走。搅拌机架高应用时务必设实际操作服务平台,并设防护栏杆。
2、拌和机开关电源接入后,务必认真仔细,经空车试运转觉得达标,即可应用。试运转时要校检拌和筒转速比是不是合适,一般状况下,空车速率比例车(放料后)稍快2-3转,如相距较多,应调节主动轮与传运轮的占比。
3、拌和机的转动方位合乎箭头符号标示方位,如不符合时,应更改电动机布线。
4、查验传动系统离合和制动系统是不是灵便靠谱,镀锌钢丝绳有没有毁坏,轨道动滑轮是不是优良,周边有无阻碍及各构件的润化状况等。