双头切割锯安装和调试
7.1安装
机床运到用户使用地点后，开箱检验，即可使用搬运工具将机床移至安装位置。
7.1.1机床应安装在坚硬平坦的混凝土地面的厂房内使用，将机床腿上六个调平底座支好，机床调至水平，紧固调整螺杆上的锁紧螺母即可。
7.1.2接电：三相四线、380V、 50Hz。
7.1.3必须按电气接线图要求接地线，其规格应选用截面积大于2mm2软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线，接地电阻不大于4欧姆。
7.1.4接气：气源压力保持在0.6~0.8Mpa。把气源接在气源处理器的接头上，检查气动系统有无漏气现象。
7.2调试
双头切割锯运行画面的使用说明
*两行是客户注意事项，提示客户注意操作，以便引起误操作！
*第三行指系统有四个画面，此时用户可根据需要按动所需要的触摸键：
a.运行画面：即为正常加工自动操作时使用
b.手动画面：即为操作者初次调试设备。具体操作详见3项手动画面使用说明
c.设定画面：即对加工方式的编辑及参数设置，具体操作详见4项操设定画面使用说明
d.帮助画面：即对现场系统操作的说明
*屏幕下边几行，分别表示当前系统输入输出工作状态，包括左右切锯（开关），左右摆角（开关）等状态。
*型材加工方式
型材加工方式分为三种：单送、段送、手动。用户可根据需要按动所需要的触摸键。详细说明见4设定画面的使用说明
注：当加工下边一行，表示当前在编程或设置中加工状态参数。
注：当碰到极限及输入的长度有问题，系统自动在运行画面显示错误窗，请客户按照提示进行操作。
双头切割锯
2 . 第三页有掉电保存按键。把当前输入的下料作业单存储起来，以防断电丢失。该掉电保存功能只存储2万次。超出次数后，记忆清零。
4.4 监控画面
点动“监控画面”系统出现以下画面：
监控画面显示当前系统开放的硬件资源，在监控画面下，可检查以下接口：
输入检查；当系统处于当前工作状态，PLC控制器输入点对应的指示灯会亮，便于诊断控制器是否有输入。
输出检查：当系统处于当前工作状态，PLC控制器输出点对应的指示灯会亮。便于诊断控制器是否有输出。
4.5 排料画面
点动“排料画面”系统会出现以下画面：
4.5.1 排料画面是对三种型材用同一长度的坯料来切割时的优化顺序。可输入三种不同型材的长度、段数及左右角度。此时，系统提示输入：
