主要有以下几种方法。1．气浮法气浮法是向水中通入空气，产生微小气泡，由于气泡与细小悬浮物之间黏附，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物质得以分离。按照气泡产生方式的不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。气浮法是代替沉淀法的新型固液分离手段，1978年上海同济大应用气浮法处理电镀***废水处理获得成功。随后，因处理过程连续化，设备紧凑，诏安纯水设备，占地少，便于自动化而得到了广泛的应用。气浮法固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水。
三、剂量应该足够。对于有机杂质污染程度不同的镀液，应采用适当的投加量，一般为2-5g/L，一体化纯水设备，剂量不足时处理效果不佳。活性炭的用量也可由小型工艺试验舱或船体舱确定。四、待处理溶液的θ和pH值应适当。大多数镀液的处理温度为55-70℃，pH值为5-6，θ和pH值在整个处理过程中应保持稳定。五、搅拌均匀。采用循环过滤和压缩空气间歇强混效果较好。若采用人工搅拌，应在渡槽各部位进行，不得有死角，生活纯水设备，搅拌时间为2-4h。六、停留时间。吸附过程完成后，生活纯水设备，让槽静置一段时间，然后过滤，t静置6-12h；充分沉淀后，槽静置2-3次，直至槽内无残留碳粉，槽内呈体色（无碳黑）。
(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等***离子和化物等，有些属于致***、致畸、致突变物质。当前国内处理电镀废水主要是先将其分成3类：1.含铬废水：主要用还原来处理六价铬。2.含废水：主要用来处理。3.其他废水：包括铜，镍，锌等。电镀基本工艺流程简单电镀生产线废水特性对于金属基体材料，其电镀的可分为：1、（包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等）2、（包括除油、除锈和侵蚀等）
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