







下面就为大家介绍一下哪些方法可以减少金属撕碎机生产后期的磨损:1、注意金属撕碎机设备每次生产前后的***工作,只有好的***才能让设备每次生产都非常的顺畅,2、磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的60%,并要安排适合的工作量,新型塑钢撕碎机,防止机器长时间连续作业引起的过热现象的发生。3、金属撕碎机锤板一端磨损后,可调头使用。
4、保持撕碎机清洁,及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。5、撕碎机的零部件大多数属于易损件,在设备进行生产时,如果零部件磨损---,应及时的修理或者更换。6、金属撕碎机的刀片一般都是合金钢材质,就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体;在进行投料时均匀进料,避免设备堵塞或者因进料过多而造成设备故障。7、撕碎机设备基本上保持匀速运转,如有异常,立即停机检查并排除。
金属撕碎机的试机以及***问题,希望会对大家有所帮助:1、在设备次使用试车的时候,不要直接开机,四轴塑钢撕碎机,机电要对设备的每一个部位都进行一下检查,云南塑钢撕碎机,砍保每一个零件安装到位,并且可以先不通电,而用手动的方法拉一下皮带试转一下,看是否有碰撞卡壳的情况,如果这些都没有,那么再开机开始试机。
2、试机开始后不要直接开始投料作业,而要让设备进行一定时间的空转,使设备转开后,再开始进行投料试机。3、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,小型塑钢撕碎机视频,以保证机器正常运行。4、除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。5、由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果更好。
1、磨损就是是因为各种磨擦造成的,如果我们能够对设备进行很好的***,平时注意金属撕碎机设备润滑滑的添加,这样就能够有效的减少各个部件之间的磨损,使得它们的使用行命更长。 2、金属撕碎机设备易损件***好了以后,我们还要注意日常生活中对它们进行很好的检查,如果发现有磨损的时候,就需要及时的对它进行更换以及维修,避免它们发生更大的磨损。 3、如果生产的时候,金属撕碎机设备的轴承温度过高,那么对于设备的磨损会更加的严重,所以我们在日常生产中要留意检查,设备生产时的主轴温度不可以高于65度,如果高于这个温度的话我们要及时的换油,这样可以避免对轴承的损坏。

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