全自动点胶机-宁波点胶机-芜湖迪讯手动点胶机(查看)

在当今电子行业快速发展的时代，招聘难度大，手动操作不准确。速度慢、效率无法提高已成为企业更大的问题。此时，自动化设备解决了这个问题。让我们简要介绍一下灌胶机类型：

灌胶机一般分为四类：

（1）简易式灌胶机组成比较简单，两个料桶，一个气缸，一个点胶阀，通过气压将胶压出来混合，一般比例大致为1:1，主要应用于一些对灌胶精度不高，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。

（2）半自动灌胶机，可以实现自动混合，其构造为钣金机架，2个不锈钢料桶，真空泵、齿轮泵、螺杆泵等等，可以边打胶边混合，就省了人工自己混合，而且混合均匀。

（3）全自动灌胶机，灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，而且还带有自动运行平台，可走直线、点、圆等等。

（4）在线式灌胶机，根据客户现有的流水线，搭配我们的灌胶机，从投放产品到产品灌胶完成，一条龙，可节约2到3个人，完全实现了自动化。

1.注意点胶阀的选取

自动点胶机主要是对产品进行点胶涂覆工作，这种工作模式是需要点胶阀配合才能实现的，半自动点胶机，所以点胶阀种类的选取是非常重要的一个细节。自动点胶机可装配的点胶阀种类较多，除了喷胶阀之外，通过装配回吸式点胶阀也能提高涂胶效果。回吸式点胶阀具备良好的胶水回吸效果，在自动点胶机中装配回吸式点胶阀，能将胶水很好的进行回吸，避免自动点胶机在工作时出现滴胶、漏胶等问题影响涂胶效果。

2.注意所适用胶水的质量

除了回吸式点胶阀的正确选取能提升自动点胶机涂胶效果之外，所使用胶水的质量也会影响到点胶效果，那么用户在使用自动点胶机对产品进行店胶工作之前，先检查胶水的整体质量如何较好，如果检查到所用胶水中掺有过多杂质，重新更换使用较好，可以避免点胶问题出现的几率。

3.注意点胶参数的设定

对产品进行点胶工作前，可以根据产品店胶实际需求通过手持示教器来设胶路径、工作参数等。在自动点胶机中配有手持示教器，在设定工作参数时，需要结合所用胶水粘度以及产品对出胶量的需求来调整，同时还需要调整回吸式点胶阀回吸压力，避免出现胶水拉丝现象影响到自动点胶机涂胶效果。

在点胶机工艺流程中，为常见的问题是阀门问题，当然，也有一些小的问题可能发生。下面根据我司多年经验，来探讨解决这些经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏问题经常发生于胶阀关闭以后，这种问题大多因为使用的针头口径太小所致。使用太小的针头都很容易影响液体的流动造成背压， 以致胶阀关闭之后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，此时只要更换较大的针头即可解决问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动为顺畅。当液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象， 所以应该预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。

如果出胶不一致时，一般都是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后检查出胶时间，如果小于15/1000秒会造成出胶不稳定，全自动点胶机，出胶时间越长，出胶越稳固。点胶机的流速如果太慢，则应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无特别需要应越短越好。除了改管子，还要改出胶口和气压，宁波点胶机，这样便可完全加快流速。在点胶工艺当中，过大的流体压力，再加上过短的开阀时间，很有可能将空气渗入液体内，精密点胶机，解决方法为降低流体压力，并使用锥形斜式针头。

瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞时，皆因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 对于UV胶，即紫外线固化胶，应该确定使用黑色的管路，切勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉， 再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。