轴心点胶机-点胶机-芜湖迪讯手动点胶机(查看)

全自动灌胶机的功能特点：

1、中文界面触摸操作，简单方便，各项参数显示记录，吐胶速度、时间皆可通过数字来设定，显示报警，针对不同的产品只需调整夹具的宽度；

2、的龙门运动机构，点胶机全自动，扩大了点胶行程范围，且方便自动点胶，提高生产效率；采用落地式的设计，更加增强机器高速运动作业时的稳定性，确保其质量；

3、配胶、灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能；

4、胶量控制，关键部件匀釆用进口产品，在保证高速，精度的同时 满足自动化生产的高可靠性，确保出胶量稳定；

5、选用静态或动态回吸混合胶阀，点胶机，胶水混合均匀，充分，避免出胶不均、拉丝；

6、胶量可调，随用随配，配比精度高，按需配比，节省胶水；

7、选用精密齿轮泵，可根据不同胶水的粘度调节出胶速度，比例调节范围1:1至1:10可调，确保效率；

8、配有管道加热功能、定时排胶功能以及自动清洗功能；

9、A/B供料桶采用不锈钢材质，A/B桶可选5-60L，以上料桶均可搅拌，加热（外置发热装配），数字显示，温度可调；

10、AB胶阀具有防固化功能，设备可自动间隔防固化，有效防止胶水在混合管中固化。

　无论是灌胶机还是点胶机对胶水的选择至关重要，如附带的压力桶进料时倒错胶水对制造生产的影响是存在的，操作人员需要明确的是解决方式才是应用的重中之重，点胶机厂家，对此问题解决后还要防止再次操作时该问题的出现，因此对于操作人员的技术培养同等重要。

胶水混合失误倒错的影响　　大部分的AB灌胶点胶机属于1:1或1：3的中低配比混合胶，如配比为1:1这种中低强度的胶料代表了选用的胶桶一致，一旦操作人员在此环节倒入胶水补充的种类弄错将会影响粘度配比，具体为倒错胶水的表现。如胶水补充时种类弄错将使桶内含有两种或以上的胶水类型，这种情况需要紧急处理解决，因为双组份胶水配比后固化力度较高且速度较快，此时一接触快速固化，不及时清理去除将会在桶内、胶阀、泵料内逐渐固化堵塞，甚至是部分的应用部件存在损坏的风险，因此需对损失避免更为注重。

　如何处理该类状况？　　一旦操作人员操作错误而倒错胶水导致配比混乱，需立即停止点胶机或灌胶机停止运行，并用相应的工具快速将错误的胶水排出压力桶，轴心点胶机，紧接着将一定量的酒精倒入压力桶内将这部分混合错误的胶水稀释，而可能涉及到的阀体、泵体等则取出用溶液制定时间用于浸泡，因混合使用的问题让使用寿命下降。

值得一提的是选择酒精而并非香蕉水的原因在于后者具备相应的腐蚀性，对配件的使用有一定的影响，处理完成后对操作人员的技术培养着重，防止倒错胶水这种低级错误再度出现。

一、点胶机急停按钮问题

解决办法：请检查点胶机急停按钮是否按下。

二、点胶机接线问题

解决办法：打开机箱，检查点胶机硬件连接是否正确，确认驱动器是否上电，确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线，串口线等接线无误。

三、点胶机固件或配置文件不正确

解决办法：可能点胶机固件升级未成功，或配置文件更新未成功。重新升级固件，并配置机械参数;没设置开机自动复位。