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1、再热裂纹

再热裂纹：即消除应力退火裂纹。指在高强度的焊接区，由于焊后热处理或高温下使用，在热影响区产生的晶间裂纹，其产生的主要原因是：焊材、焊接规范选择不当；结构设计不合理造成大的应力集中。防止措施：不锈钢板材一般都采取预热后进行焊接。如果需要无损检测的话一般要等焊接后24小时进行探伤；消除应力退火的热处理条件不当；合金成分的影响，太原不锈钢加工报价，如铬钼钒硼等元素具有增 大再热裂纹的倾向。

2、冷裂纹

指的是焊接接头冷却到较低温度下产生冷裂纹。防止措施：① 降低焊接应力枣采用合理的工艺规范，焊后热处理等；② 减少氢来源枣焊材要烘干，太原不锈钢加工制作，接头要清洁（无油、无锈、无水）；③选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性；④避免产生淬硬***枣焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度） ；⑤ 焊后立即进行消氢处理（即加热到250℃，保温2～6左右，太原不锈钢加工定制，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。

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不锈钢加工花纹的时候，需要根据后期的使用环境，板材的密度等进行花纹的雕刻选择，在进行不同提供条件下使用的时候也美观，大方。种是电化学腐蚀加工。在适当的电化学腐蚀液中使用辅助电极，对已覆盖有花纹图案抗蚀膜的工件表而进行腐蚀加工，从而得到蚀刻的花纹图案。蚀刻速度较快，形成的图纹较深，太原不锈钢加工，需要使用专门的仪器及设备。

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1、出现点蚀很可能是存在与去极剂化合的氯化物离子。不锈钢等钝态金属的点蚀常起因于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的局部***。保护有高耐腐蚀性能的钝态通常需要氧化环境，但正好这也是出现点蚀的条件。产生点蚀的介质是在CI-、Br-、l-、C104-溶液中存在Fe3+、Cu2+、Hg2+等***离子或者含H2O2、O2等的Na+、Ca2+碱和碱土金属离子的氯化物溶液。

2、点蚀速率随温度升高而增加。例如在浓度为4％～10％氯化钠的溶液中，在90℃时达到点蚀造成的重量损失Z大；对于更稀的溶液，Z大值出现在较高的温度。