沧州金属材料热处理-豪特机械制造***保障-金属材料热处理设备

（1）真空金属材料热处理零件变形小。金属材料热处理过程中工件变形的原因:一是工件在金属材料热处理过程中产生相变应力；二是工件在加热冷却过程中各部分温度变化速度不同，导致热应力。真空金属材料热处理炉温度均匀，在真空条件下加热。换热方法主要是热辐射而不是对流加热，所以加热温度均匀，1200℃温差只有±5℃；真空金属材料热处理炉自动化程度高，炉内温度控制简单，炉内温度分布均匀，工件表内温差小，工件变形量小。

（2）易于完成设备自动化，提高设备自动化程度，确保工件金属材料热处理质量的良好重复性。由于真空金属材料热处理过程所需的操作参数（如温度、压力、流量、时间、逻辑顺序等）可以被现代传感器接受和传输，所有定量的工艺道路都可以预编和执行程序。当时设计的真空金属材料热处理炉都采用了计算机程序控制、调节和显示技能，完成了真空金属材料热处理设备的操作自动化，工艺流程正确，设备运行重复性好，人机对话和实时监控灵活性好，确保了金属材料热处理产品质量的均匀性。

造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，金属材料热处理设备，应根据裂纹特征加以区分。其中包括表面裂纹、剥离裂纹、纵横向裂纹等等。

影响淬火裂纹的因素也有很多种

1. 钢的化学成分：含碳、铬、钼、磷偏高易引起裂纹

2. 材料缺陷：发纹、气泡、碳化物偏析、非金属夹杂、过热、折叠、微裂纹等

3. 钢件形状结构：截面急剧变化的工件，有尖角、缺口、孔洞、槽口、冲压标记、刻痕、加工刀痕等应力集中部位。

因此，想要减少工件淬火裂纹问题，并非金属材料热处理单方面可以控制的，沧州金属材料热处理，也需要客户尽量配合。

我是苏创金属材料热处理王工，关注我，学习更多金属材料热处理知识。

今天，我们主要介绍气体淬火。真空气淬火具有变形小、不变色、硬度稳定等特点，但这些特点中的真空效果如何！

真空保护效果。

真空金属材料热处理是负压大气中的金属材料热处理，金属材料热处理加工，其加热过程称为真空加热。该过程所需的气压状态（即工作压力或工作真空度）一般在100~10-3Pa左右。根据气体分析，真空炉中残留的气体，如水蒸气、氧气、二氧化碳和油脂，不足以氧化、脱碳、增碳。在真空加热过程中，由于大气中的氧分压低于被加热金属表面的氧化分化压力，氧化效果受到***，与原始表面的亮度相比，处理后的金属表面可以在很大程度上保持不变。可以看出，真空不仅可以保护工件的加热，而且可以使金属保持原来的亮度外观，因此真空金属材料热处理也属于亮金属材料热处理的范畴。