






1、模具上升、下降时间的缩短
对于水平分盒的射芯机,在工作台带动模具上升和下降时,为了避免出现较大的冲击,往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为:快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换,而中途行程较长的部分进行高速动作,时间可以缩短约2s。
2、射头横行时间的缩短
在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器,以缓和冲击,然后将横行速度提高,可以缩短约2s时间。此种方法,辽源射芯机,不仅仅缩短了机器循环时间,还可以防止当射头运行到模具端时,因为冲击,砂落到模具里,从而使砂芯的表面品质变差。



3、接芯车运行时间的缩短
接芯车有横行动作时,将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提高速度,时间可以缩短2s。改为变频电机的优点,全自动射芯机,除了价格便宜之外,覆膜砂射芯机,在需要行程较长的时候,如果采用气缸来实现横行动作,气缸会突出机体之外很多,射砂机射芯机,既占空间,又不够,并且,使用变频电机,在将要停止前减慢速度,可以得到正确的停止位置。
当采用气缸驱动时,如果两端装有缓冲器,缓和冲击,而在中间行程进行加速的话,也可以缩短1s以上的时间。
另外,经过优化后,让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作),仅避开接芯车进入模具内的这段时间,就可以进行继续动作,可以缩短IS以上的时间。采用上述方案改进后,大型射芯机的机器净循环时间可以缩短20%~30%,由原来的40~60s缩短至30~50s。



射芯机操作说明:
1设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。如下:
1.1动模板在开模位置。
1.2砂筒在升起和返回位置。
1.3射砂在关闭位置。
2动作顺序
合模缸进 合模 砂筒缸进 压紧缸进 压紧 射砂 排气 压紧缸退 射头松开 砂筒缸退 固化 合模缸推 开模 顶芯 取芯 清理
3操作前的准备工作
3.1打开主电源开关(电源指示灯亮)按动复位按钮把各运动零部件回
归至原始位置。
3.2打开压缩空气总阀门,排净分离器中的水。加足油雾中的油,用调压
阀调节压缩空气压力,使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。
3.3检查砂斗内是否加满砂,否则及时补充。
3.4模具加热:芯盒加热应在每工作开始。手动操作方式运行1-3次后芯
盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。



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