耐低温能到零下70度20#精密钢管壁厚偏差圆度：外径42以下的，控制在0.8mm以下，外径42mm以上的，圆度在1mm以下。
直度：外径在32以下的，直度<1mm/m，如果外径32以上的，直度<1.2mm/M。一般精轧，整条如果6米左右的管子，直度一般。
对于我们生产工厂来说，对于直度要求较高的订单，一定要进行试生产，然后进行小批，后才开始批量生产。
不锈钢精密钢管粗糙度的控制
如果是经过冷轧精密出来之后的不锈钢精密钢管，没有经过抛光，一般外表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，内孔的Ra≤0.8μm。
也有一些对不锈钢精密钢管要求高的厂家或者客户，要求外表面的粗糙度：Ra≤0.4μm，内孔的Ra≤0.6μm。这就需要对内外表面进行精抛。
如果不锈钢精密钢管的壁厚较厚大于4mm，内径小于10mm，内孔的粗糙度就稍差些，也基本上在Ra≤1μm.
冷拉管
精密无缝钢管是以钢卷盘为原料的螺旋形钢管，经常加热挤压，采用自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成。 原材料是钢卷，焊丝和焊剂。 输入前需要进行严格的物理和化学测试。 带头和尾部对接，精密无缝钢管采用单线或双线埋弧焊，钢管滚压后采用自动埋弧焊。 在成型之前，将带材弄平，修整，刨平，表面清洁和预弯曲。 电接点压力表用于控制输送机两侧的气缸压力，确保输送带的平稳输送。 采用外控或内控辊压成型。 焊缝控制装置用于确保焊缝满足焊接要求，严格控制管道直径，不对中量和焊缝间隙。
冷拉管
工具。冷拔精密无缝钢管生产中所用刀具的表面光洁度一般应高于 Ra0.4，尺寸精度应高于 H3，硬度应高于 HRC70。同时，在拉深过程中不会出现头部或模具的卡死现象。
4。无缝钢管厂家的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。退火。退火是冷拔钢管生产过程中的一个非常重要的环节。退火的质量不仅影响钢管的性能，而且影响氧化皮的去除。因此，有必要配备冷拔精密钢管用无氧化光亮退火炉。
5。精密无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。酸洗。在精密无缝钢管的酸洗过程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 为主的黑渣，在随后的生产中，表面会形成黑点。FE2O3 和 FE3O4 易溶于盐酸。为了防止黑斑的形成，应在酸池中加入 5～10g/ L 的 N***。
