






挤出机常见问题及处理方法之螺杆发热现象。
1、绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对,应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
2、 绞刀叶片的表面过于粗糙,泥料和叶片的摩擦力太大,因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊,一次全部换完,eva塑料挤出机设备厂家,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖。
3 、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大,导致泥料在泥缸里的旋转运动太多,泥料出不来,塑料挤出机设备,也进不去。这时应更换新的泥缸衬套,或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条,塑料挤出机设备多少钱,以代替被磨掉的来复槽,阻止泥料无效的回转,增加其有效的挤出。
4 、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料,此时应调整或补焊、更新刀板,使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。
PE-RT管材挤出设备
PE-RT管材生产要求把原料良好的性能“”到管材上,并且希望实现连续快速挤出,塑料挤出机设备价格,以达到生产出产品和较好的经济效益的目的。PE-RT设备介绍PE-RT管材生产线的主要特点。
PE-RT管材生产线一般由以下几部分组成:自动加料乾燥系统、单螺杆挤出机、PE-RT管材模具、定径,冷却系统、高速牵引机、管材列印机、收卷机、生产线控制系统等。
在PE-RT管材加工过程中,在原料熔融、管坯成型、冷却定径等过程中,如果控制不佳,会由於原料的分解、分子链的取向或冷却过程中的结晶造成管材力学性能下降。原料的塑化及管坯的冷却定径是控制挤出质量的关键。对挤出设备而言,应满足以下几点:
(1)采用低熔体温度,大程度减少原料在熔融和塑化过程中分解。
(2)使熔体具有优良均匀的性能,在管坯成型过程中保证聚合物分子链不沿纵向取向。
(3)实现均匀冷却,减少管材内应力。
塑料挤出机--主电机不能启动
1、产生原因:
⑴开车程序有错。
⑵主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
⑶与主电机相关的连锁装置起作用
2、处理方法:
⑴检查程序,按正确开车顺序重新开车。
⑵检查主电机电路。
⑶检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。
⑷变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。
⑸检查紧急按钮是否复位。
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