近代耐火材料大致起源于19世纪上半叶的欧洲。1810年出现了用耐火粘土制造粘土砖的工厂;1822年英国以石英岩为原料，石灰为结合剂制成硅砖，并在炼钢炉应用。到20世纪上半叶，粘土砖和硅砖等的质量不断提高，品种日益增多。这个时期开发出了铬质、镁质、镁铬质和高铝质等耐火材料，耐火材料，炉衬材料，安耐捷炉衬材料。
天然的耐火黏土，鄂州炉衬材料，通常是以黏土矿物主要是高岭石(Al2O3 ? 2SiO2 ? 2H2O)为其主要成分，即以含水硅酸盐为主体，并夹杂有游离的石英、黄铁石、金红石及有机物等构成的混合物。此种非单一矿物，大部分是由直径小于1.2μm的颗粒构成的分散体。依据黏土的生成情况不同，可分为：原生黏土和次生黏土。原生黏土是指母岩(如长石)经风化后形成黏土，仍残留在原地。次生黏土又称漂积黏土，它是由原生黏土在自然动力条件下转移到其他地方再沉积下来的黏土，其粒度细小，分散度大，可塑性高。
酸性炉衬材料中为什么要加入一定量的硼酸或硼酐呢？对于刚刚接中频感应电炉的人来说，炉衬材料厂，可能并不太清楚这里面的原因，或者说不知道硼酸或硼酐在酸性炉衬材料中主要起什么作用。在酸性炉衬材料中加入一定量的硼酸或硼酐，是为了在酸性炉衬材料在烧结中起到增强炉衬强度的作用，另外起到辅助调节炉温。当然在石英砂添加硼酸和刚玉用硼酸以及镁砂用硼酸炼钢、炼铁、炼铜等有些区别，有的炉温较高，这几种炉料的成本也不同，具体怎么使用硼酸，可以多多交流。
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