公司主导产品是:Ф35mm-Ф400mm圆截面或40x40mm~200 x200mm截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰铸铁、球墨铸铁及合金铸铁型材。本公司主要产品灰铸铁有:HT/LZ200、HT/LZ250、HT/LZ300;球墨铸铁有:QT/LZ600-3、QT/LZ500-7、QT/LZ450-10、QT/LZ400-18以及根据用户需要生产的特定性能、成份要求的其它铸铁型材。 铸铁型材可以广泛用于制造各种机械零件。
铸铁型材水平连铸生产方法是将严格选择的以生铁、废钢为主材的原、辅材料经中频炉熔炼、处理后的高纯净、铁水倒入保温结晶炉内,铁水注入安装在保温炉下方的密封水冷结晶器石墨套中,冷却凝固,由牵引机拉拔成型材。保温炉内具有相当压头的铁水,在牵引机拉拔的同时,又不断的补充到结晶器内冷却凝固。整个生产过程实现了大冒口补缩小铸件顺序凝固的工艺模式,保证所产棒坯致密、无内部缺陷。结晶器石墨内孔形状、尺寸、决定了铸铁型材的截面形状,结晶器石墨内孔L的光洁度和耐高温性决定了型材表面质量和尺寸精度,而型材的长度尺寸则根据用户的要求切取。
铸铁棒产品库存充足,铸铁棒料和条料Φ20mm~Φ650mm规格齐全,且可以定制异型铸铁。同时对于大型铸铁件,各种铸铁平台,如测量平台、划线平台、铸铁工作台、机床平台,球铁QT450-10铸铁方棒,以及大型飞轮、齿轮齿圈等,公司提供砂型铸造件,单件重量可达4.5吨。
自2012年开始,公司对外拓展展铸铁的加工业务,尤其是大件铸铁的粗加工为用户节约了大量加工周期和成本,深受欢迎,我们将努力推荐发展该项业务,提高行业整体效率尽自己一份力量。
球化处理是球铁生产的重要环节之一,球化方法的选用对球铁性能有着重要的影响,是获得高质量铸件的重要因素。盖包法稳定和提高了镁的吸收率,能有效地提高球铁的综合性能和生产的稳定性,同时减少了镁光、粉尘等污染,因此是一种很有发展前景的球化处理工艺。 球化处理温度是球化处理过程中的一种重要工艺参数,球化处理温度的波动对镁的吸收率有着重要的影响。
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我司生产的半圆铸铁棒是较为的产品之一,该产品深得用户好评和信赖。使用本公司铸铁棒生产的油缸、导向套、活塞、摆线马达、各种液压阀等产品,被广泛的应用在各地。公司已诚信的服务态度、满意的合作信誉,的产品质量,欢迎各界朋友来电来函,球铁QT400-18铸铁方棒,是地考察,光临指导。半圆铸铁棒加工余量小、硬度分布均匀、抗拉强度高、硬度分布均匀、与砂型铸件相比其抗拉强度提高1-2个等级,强度、性等均有提高。同时还具有度和高韧性相结合的特点,优良的综合性能、能够显著的降低成本。
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