食品级模具硅胶 进口***硅胶 水晶滴胶翻模烘焙蛋糕影视***
本产品为适合***/浇注成型工艺的双组份透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶.主要用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品。
本产品为***成型液体硅橡胶，在高温下固化，所形成的弹性体具有以下优异性能:
优异的透明度
优异的抗撕裂强度(≥25N/m)
优良回弹性、抗黄变性
优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
耐热老化性
符合 USA CFR 21.Part.177.2600和欧州 EN14350-2第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲ROHS标准
在20℃下,A/B组份混合以后,在密封状态下的安全操作时间为5天,温度升高时安全操作时间缩短
典型性能数据项目 粘度Pa.S2000 密度g/cm31.1 硬度A°18 耐高温120-500度 伸长率%450 撕裂强度KN/m30 固化条件A/B组份按1：1等比重量混合以后，150mm×150mm×2mm,150℃ 7分钟成型。
【注意事项】环氧树脂
1.大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。
2.如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。
3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化。
4.请注意硅胶之间的比例是1:1，可使用天平或电子称。
5.当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会随之降低。
AB水(PU树脂)，环氧树脂，8012.8014.8015.8017厂家
树脂AB水：ab树脂俗称ab水，是一种使用非常方便的材料，只要a组和b组按照1：1的比例混合均匀后就会很快固化，翻模细节很好，收缩率小。
一般对强度要求不高的模型，比如类的，使用pu就可以了，pu的特点是混合流动性好，硬化快，比较适合没有真空设备的情况，缺点是强度低，硬度低，密度小些。
ABS适用于对强度要求较高的模型，abs混合流动性比pu差些，硬化慢些，但是成品强度很高，只比abs板材差一点点，缺点是需要使用烤箱烤馍，因为不烤馍的话强度跟pu一样，没有什么意义了。
优点：流动性好，完成品手感好，收缩率小。
缺点：反应快有可能新手来不及操作，价格贵，发热大，怕潮。
AB水(PU树脂)，环氧树脂，8012.8014.8015.8017厂家
终固化环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。
环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料，如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和复合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天、等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。
