





根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧,加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化,喷射到基体上形成涂层的方法。因为铝合金表面非常的光滑,这也导致大部分油漆粘附性不好,铝合金喷漆,容易脱落、掉漆,使用底漆即可解决掉漆问题。首先清洁表面,去除油污;涂装底漆1-2道,推荐膜厚70-80微米;底漆干燥后,喷涂面漆1-2道,推荐膜厚50-60微米。铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油,并保证清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要保证底材的干燥。
金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏,性能下降或状态的劣化。电弧温度低于等离子体的温度,但高于氧火焰温度。雾化丝材的压缩空气压力可以较高,所以喷涂层比较致密。由于两根金属丝同时送进,所以喷涂。适用于大型轴类、滚筒的喷涂以及用于大型结构件的长效防护。因为铝合金表面非常的光滑,这也导致大部分油漆粘附性不好,容易脱落、掉漆,使用底漆即可解决掉漆问题。首先清洁表面,去除油污;涂装底漆1-2道,推荐膜厚70-80微米;底漆干燥后,喷涂面漆1-2道,推荐膜厚50-60微米。
根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧,加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化,喷射到基体上形成涂层的方法。热喷涂是利用热源加热喷涂材料,将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上,形成特殊表面层的方法。尽量喷湿工件表面,均匀喷涂2-3遍。适当调节油量,油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力,然后在喷涂面漆。
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