1.气体氮化和离子氮化对功能的影响?
哪种更好?
答:气体氮化可以获得深渗和高硬度的氮化物。并适用于各种形状的氮化零件;特别是重载零件,大型工件热处理价格,离子氮化针对轻载高速零件。
2.气体氮化白亮层断续好还是连续好?对功能有什么影响?
答:当机械零件外观完好细密时,连续氮化白亮层覆盖时,具有很强的抗大气和水腐蚀功能,摩擦系数低,抗固着磨损特性高,可形成均匀的硬度和耐磨功能,增强零件的疲劳强度;断续功能差。
3.常规气体氮化用于调质低碳合金钢,现在多用于高碳钢。例如轴承钢。高碳合金钢和中低碳合金钢有什么区别?
答:高碳钢中的碳化物阻止了氮化物的组成,增加了碳化物与氮化物的连接界面,进而影响了氮化效果。但对于轴承钢来说,氮化淬火回火后形成含氮马氏体,硬度高,耐磨性高,廊坊大型工件热处理,。
大型工件热处理在模具制造中,采用放电加工(电脉冲及线切割)是越来越普遍采用的加工方法,但随着放电加工的广泛应用,其引起的缺陷也相应增多。由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法,因此,在其加工表面形成白色的放电加工变质层,并产生800MPa左右的拉应力.
这样,在大型工件热处理的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。因此,大型工件热处理设备,采用放电加工的模具,必须充分掌握放电加工对模具钢材的影响,大型工件热处理淬火,并预先采取相应的预防措施。防止热处理时的过热和脱碳,并进行充分回火以降低或消除残留应力;
大型工件热处理是将不锈钢材料制品放入相应的材料中加热到合适的温度并在此温度下保持相应的时间,然后以不同的速率冷却的一种具体制造工艺方法。
大型工件热处理通常不改变产品工件的外观和整体成分,而只是根据产品工件内部微观结构或产品工件表层成分的变化,不断提高应用性能产品工件。其特点是不断提高产品工件的本质质量。然后更改产品工件的应用程序性能。例如它可以提高产品工件的硬度延展性耐磨性和硬度。其具体方法通常包括:时效调质淬火回火渗碳渗氮等。
在当今社会生产中不锈钢材料在工业上的应用非常广泛,尤其是钢铁材料。农业运输建设和都离不开他。随着现代工业、农业和科学技术的发展,人们对不锈钢材料的性能要求越来越高。为了满足这一点一般可以采用两种方法:新材料的开发和不锈钢材料的热处理。
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