





冷却塔填料的更换,需要在清除废旧冷却塔的基础上,进行塔内清理清洁,依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工,一般遵循以下步骤:
一、施工前,保护现场其它设备,进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
二、拆除旧填料。关闭电机电源,拆除冷却塔填料部位拉筋,进而拆除旧填料,清理塔内垃圾,圆形普通型冷却塔,做到现场清洁。
三、填充新填料。粘接冷却塔填料,并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间,确保粘接时填料接触点处于同一水平面,保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾,将填料依序堆放在冷却塔内,严禁践踏挤压,保证每垛每层填料块整齐,确保填料与边角、柱周严密无缝隙,困难处不超过2mm间隔。***冷却塔填料部位拉筋。
五、组装块要按上下方向组装,各层顶面需平整铺放,层间清理,清除杂物。
六、安装、检修等工作需要在填料上作业时,必须在平板上进行操作,严禁填料。
七、在整个施工过程中,严禁在填料上方焊接作业,必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后,带出施工工具及辅助安装设施,工程圆满完工。

闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气,喷淋水与循环水的热交换保证降温效果,圆形普通型冷却塔采购,由于是闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的运行,提高了使用寿命。外界气温较低时,可以停掉喷淋水系统,起到节水效果。随着***节能前排政策的实施和水资源的日益匮乏,近几年闭式冷却塔在冶金、电力、化工机械、石油、食品、塑料、橡胶等行业得到了广泛的应用。以严格精密的工艺技术制造,确保客户得到的产品。
闭式冷却塔优点:
1.闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却,因此,不存在杂物进入冷却管路系统,从而发生管路堵塞的现象;
2.软水循环冷却,圆形普通型冷却塔品牌,在高温时也水垢生成,引起冷却管路系统结垢;
3.占地面积小,不需开挖水池,易址方便,节约用水,降低能耗;
4.采用风冷蒸发吸热双重冷却方式,圆形普通型冷却塔厂家,冷却;
5.可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质,介质无损耗, 成份稳定;
6.由于采用闭式循环,介质不受环境影响,亦不会污染环境;
7.冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。

一、冷却塔冷却效果决定于三个推动要素
1.是冷空气量与冷却水量的比值(气水比);
2.是冷却介质冷空气和被冷却介质水接触的比表面积;
3.是冷却时间,本项目使用冷却塔的设计构思正是基于以上三个要素并掘弃传统填料塔的不足而使冷却效果、冷却方式趋于理想化。
二、冷空气和冷却水量的比值
冷却塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力风机的全压值降至填料塔的50%,塔阻力降低,轴流风机风量增至填料塔的120%,相同冷却水量时,气水比增大20%,实践证明冷却塔气水比为960:1,填料塔为800:1(体积比)。
三、 空气和水接触的比表面积
冷却塔采用SFL低压水分散装置,在较低的压力下(装置工作压力仅为0.03~0.05Mpa,进风道零平面处压力0.08~0.15Mpa)下,将水分散成0.7mm微小颗粒,比水被填料分散成的膜状比表面积大8%,工程实际值为20%以上,能连续快速地更新传热传质水表面,迅速将水流的显热和潜热带走。
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