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冶炼设备：历史古老高炉是中国西汉时代（纪元前1世纪）熔炉。在纪元前5世纪中国中就发现铸铁出土可见该时代熔炼已经实用化。初期熔炉内壁是用粘土盖的，用来提炼含磷铁矿。西方早的熔炉则是于瑞典1150年到1350年间出现。这两国的熔炉都是自行发展摸索出现，电炉炉衬材料，没有互相传达关系。使用石炭的近代高炉出现于1709年。由于欧洲当时森林多用途砍伐导致木炭产量减少、开发使用石炭的炼铁法导致新技术出现，大幅增加炼铁效率。

近代耐火材料大致起源于19世纪上半叶的欧洲。1810年出现了用耐火粘土制造粘土砖的工厂;1822年英国以石英岩为原料，石灰为结合剂制成硅砖，并在炼钢炉应用。到20世纪上半叶，炉衬材料厂家，粘土砖和硅砖等的质量不断提高，中性炉衬材料，品种日益增多。这个时期开发出了铬质、镁质、镁铬质和高铝质等耐火材料，云南炉衬材料，耐火材料，炉衬材料，安耐捷炉衬材料。

在中频炉捣打料中添加一定比例的高铝质材料，使其在高温作用下生成镁铝尖晶石相，也有利于提高炉衬的使用寿命。提高炉龄可以降低生产成本、增加产量、降低工人的劳动强度。同时也对生产、技术、管理起到带动和促进作用 如何保证捣打料打结不影响中频炉的使用寿命？首先，基本的当然是规范标准的操作过程，但是除此之外，在中频炉捣打料的打结过程当中，还有许多的注意事项。比如说，在打结前在确保供电还有供水系统的完善，也要提前通过各个工程上面的工作人员提前作好准备。当然，也包括工作人员不准携带任何可燃物进行工作现场，当然也包括手机、钥匙等一些物品。