由激光切割引起的典型是电极两侧的热影响区(HAZ沿切口的毛刺以及间隙宽度。即使采用优化的工艺参数，ns激光切割也始终会对电极材料产生一定的热影响。除了上述激光引起的外，还可能发生材料再沉积的化学改性。例如厚膜石墨阳极片ns激光切割时在电极涂层上沉积了铜污染薄层。LFP电极在激光切割过程中产生的HAZ可能形成液滴状颗粒。
在管材切割中，被加工的管材属于空间曲面，形状比较复杂，如果用常规方法编程加工会有一定的困难，黄铜激光切割怎么收费，这就要求操作人员根据加工工艺要求，选择正确的加工路径以及合适的参考点，大理黄铜激光切割，利用数控系统记录下各轴的进给情况以及参考点的坐标值，再通过激光切割系统的空间直线和圆弧插补功能，记录加工过程的坐标值，并生成加工程序。如何控制激光切割焦点位置是影响切割质量的重要因素。通过自动测量和控制装置使焦点相对工件表面的垂直方向不变，是激光切割管材的关键技术之一。通过对激光焦点位置的控制与激光加工系统直线轴（X-Y-Z ）的一体化，使激光切的运动更加轻巧灵活，而且对焦点的位置都能了如指掌，避免了切在加工过程中与切割管材或者其他物件发生碰撞。
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