




振动筛跳动大的5大原因
振动筛在经过长时间的使用后,可能出现振动筛轴断裂、无法启动或者启动时跳动大、不平稳等问题,下面就给大家介绍振动筛跳动大的几个常见原因:
1、激振力过强
振动电机在运行过程中给设备提供激振力,如果电机功率和型号不匹配,就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。
2、减振弹簧硬度过大
减振弹簧用来连接筛机底座和筛框,还能起到缓冲的作用,如果弹簧硬度太大可能达不到缓冲的效果,使设备运行时出现跳动问题。因此,用户可以通过选择更*质的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。
3、安装不当
在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当,可能造成振动过激,从而引起振动筛跳动大,因此在安装振动筛时要注意。
4.地脚螺栓松动
如因地面不平造成振动异常的情况,需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下,长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动,从而导致振动筛在工作时振动过大。这种情况下,拧紧地脚螺栓即可。
5、电机转向
采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向,但电机出现磨损或者毁坏现象时,用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致,就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。这种情况需要咨询技术人员,重新调节安装振动电机转向或偏心块等。
振动筛就像型号一样,效率也是有区分的,你知道吗?
一,一般来讲,含水量小,流动性好,颗粒形状规则且表面圆滑无棱角的物料较易筛分,透筛率比较大。反之,那些含水量稍大,物料易成小团状,或者是有一定粘性的物料,再或者颗粒形状不规则,表面有毛刺或是不光滑的物料就比较不容易筛分,即透筛率比较小,筛分效率低。为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔,筛网结构的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
二,高频振动筛筛孔面积与筛面面积之比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率较高,生产能力大。但筛面强度低,寿命短。筛孔形状也影响着筛分率,所以我们在选择振动筛时,应注意物料与颗粒形状相适应。

三,含易筛粒愈多,物料愈容易筛分;有一种阻碍筛粒易卡在振动筛筛孔中,影响物料通过筛孔。因此遇到难筛粒愈多,筛分效率就愈低。
四,物料堆积密度比较大的情况下,振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
筛分效率是评定高频振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标,能反映出筛分进行程度和产品的质量。工业用筛平均筛分效率60%-70%,图片,振动筛的筛分效率有高达95%。明白了这些,虽然不能说茅塞顿开,但对物料筛分低我想都应该有了一个较好的定义。

脱水筛脱水筛原因以及解决方法
脱水筛常会遇到这样那样的故障,从而影响生产进程,这几点振动脱水筛问题不是质量问题,需要注意。
1、给料不均等
原因以及解决方法:操作不当;网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚;给料不均等。需要将筛网两边拉紧;机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。
2、不能启动或者振幅偏小:
原因以及解决方法:检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足;如均无问题,可以从机械上查,看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多,矿业快速发展泥浆尾矿脱水筛不得不用是则清除;清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
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