台式钻床数控化改造的优缺点
1)成本低、周期快。由于很多零配件市场上都有现成的货源,因此同购置新钻床相比可节省70%左右的费用,而且厂家可以自行完成改造。
2)便于掌握操作和维修。由于是自行改造,操作者对改造后的钻床的加工能力及其它性能了如指掌,在操作使用和维修方面效果好。
3)机械性能稳定性相对较差。由于受原钻床机械结构的限制而不宜做突破性的改造,立式深孔钻机床,改造后的钻床机械性能稳定性相对较差。
台铭数控机械有限公司-----20年研发制造数控深孔钻设备,主要生产:单轴深孔钻、三轴深孔钻、五轴深孔钻、多轴深孔钻、立式深孔钻、卧式深孔钻及非标深孔钻。






钻由带V型切削刃和一个(或两个)能通切削液的钻头,月牙形的钻杆和夹持所用的钻柄组成。主要适用于孔的深度与孔直径的比大于100倍的深孔加工,特别是直径2-直径20的深孔加工。其工作原理是,钻柄部被夹持在机床主轴上,泗径立式深孔钻,钻头通过导引孔或导套进入工件的表面,进入后,钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压作用。这时高压切削液通过钻头中间的小孔送到切削区域内,进行冷却润滑,立式深孔钻报价,并帮助排屑,切屑和切削液顺着钻头的V型槽排出。与传统的麻花钻相比,钻具有加工精度高,加工时间短,钻头寿命长,排屑好等特点。而传统的麻花钻在加工大约1~2倍直径的深度必须退刀排屑,立式深孔钻哪家好,加工精度低,表面粗糙度差,加工效率低,操作劳动强度大,质量难以保证。
就这类刀柄与机床的联结方式来说,只用圆柱部分***、夹紧的也不在少数。各种压力角的弹簧套系统,强力夹头系统,液压锁紧系统、热膨胀装夹系统、力变形锁紧系统等都是用于锁紧圆柱刀柄的。但各种夹持方式各有优点和缺点。就拿常见的弹簧套系统来说,大的压力角(此处将压力角定义为锥面锁紧的正压力与圆柱轴线的夹角),即大的锥角代表锁紧行程较短,有利于快速地锁紧与松开,但在相同的锁紧力矩下分解到圆柱面上的正压力较小,由此产生的摩擦力距小,能够抵抗的切削力距也相应比较小,刀具易在刀柄中产生打滑的现象,影响加工过程的平稳性和加工表面质量;同时此类夹头可夹持的刀柄直径变化范围较大,有利于减少弹簧套的库存,优化管理。而小的压力角就相反。小的压力角的弹簧套可夹持的刀柄直径范围较小,夹紧时的锁紧行程较长,不利于快速夹紧与松开,但其夹持精度稍高,夹紧力大,能承受更大的切削载荷。
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