数控机床未来的制造升级趋势分析
深孔加工,找台铭数控机械有限公司!
台铭数控---20年研发制造数控深孔钻床,主要生产卧式深孔钻、立式深孔钻、单轴深孔钻、多轴深孔钻以及非标深孔钻等。台铭深孔钻,型号齐全,性能稳定,加工进度高,使用寿命长!
数控机床是当代机械制造业的主流装备,市场热门商品。我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展,在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计,2010年我国数控机床产量达到23.6万台,同比增长62.2%,中国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广,可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着中国数控机床已进入快速发展的时期。
在需求的拉动下,我国数控机床产量保持高速增长,2009年至今“数控机床与基础制造装备”科技重大专项的持续投入,显示了我国对于发展数控机床与基础制造装备的决心。“十二五”期间我国将持续投入,且力度加大,每年重大专项将带动资金投入100亿以上。
在经济的发展、***政策大力支持、上下游产业振兴等背景下,我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长,尤其是数控机床将迎来更大的市场空间,未来3-5年,我国数控机床行业市场增长率将达到12%左右。这必将带动我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展,也无疑为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术,扩大市场提供了的机遇。
总之,数控机床技术的进步和发展为现代制造业的发展提供了良好的条件,促使制造业向着、以及人性化的方向发展。可以预见,随着数控机床技术的发展和数控机床的广泛应用,制造业将迎来一次足以撼动传统制造业模式的深刻革命。





钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
基本分类:钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机大型钻床车间床。机械制造和各种修配工厂的设备。根据用途和结构主要分为以下几类
立式钻床:工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。
台式钻床:简称台钻。一种小型立式钻床,钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。
摇臂钻床:主轴箱能在摇臂上移动,深孔钻生产厂,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。
深孔钻床:用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如炮筒、机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液立式钻床输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。
中心孔钻床:用于加工轴类零件两端的中心孔。
铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。
卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。
“机器换人”模式在机床行业得以应用 产业升级蔚然成风
迈入全新的2017年,“工业4.0”、“中国制造2025”再掀热潮,智能制造将迎来重大发展机遇,产业链包含数控机床、工业机器人、数字化工厂,个性化制造新业态等,其中智能化机器人、自动化装备越来越被各制造企业接纳和推崇。纵观机床行业,无论是开拓企业发展的机器人跑道,还是积极探索3D打印新技术、开展校企合作,亦或是选择与上下游企业合作谋求转型新路径,产业升级在机床行业已蔚然成风。
指出,包括机床行业在内的装备制造业创新包括智能化的产品、装备、生产、管理和服务,主要载体是智能工厂和智能车间。国际企业开展了很多尝试,通过利用智能自动技术提升人机互动的效率。如英国航空发动机公司罗尔斯·罗伊斯与微软公司合作,利用后者强大的云计算软件和数据处理能力,推动航空发动机智能化。德国西门子公司凭借***的装备制造能力,贯通信息化物理网络,该公司的安贝格工厂的大多数制造单元都可以接入网络,自动组装零部件。大型跨国公司系统性地利用智能自动技术,推动了自身和本行业的产品、服务乃至业务模式转型,着整个行业的发展。
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